寻求企业里冲压模具设计人员做设计的全部工作流程。最好包含拿到一个产品如何让去下手！新手求解！谢谢

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拿到产品数据后，第一步进行产品工艺分析，利用CAE分析软件（一般使用Autoform）根据客户提供的材料信息进行成形性分析，如果分析通过，工艺排布并经过客户会签认可，可移交结构设计部门进行结构设计；如果不能通过，要进行产品造型补偿分析（修改产品造型等）、替换材料演算等，与客户进行交流，是否采纳相关建议，直至通过并经过客户会签认可，之后再移交结构设计部门进行结构设计。
结构设计部门一般根据客户要求模具式样进行设计，相关结构要求、标准件和材质选用等。结构设计完毕，自检后经客户会签认可，即完成冲压模具设计工作。

将零件图纸展开为平面状态--排料带--设计冲头、母模和卸料板，然后代入标准模板--完成标准件（导柱、弹簧、螺钉等）选型--完成总成图纸--拆零件图--标注尺寸和技术要求--下图加工 再看看别人怎么说的。

现在客户一般都直接给三维数模，拿到三维数模后，先进行工艺分析，看能否实现，工艺不好的地方与客户进行沟通更改，然后出图做手工样件，试装通过后在开模，除了落料模（第一序）不开（拉延的直接开），其余全部开，同时出料片图，模具做好后，用料片试模确定最终料片尺寸形状。这个时候最好等工装样件试装几轮合格后再开落料模。

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