水射流切割机的发展状况及趋势

水射流切割机的发展状况及趋势

1、水射流切割技术是近 20 年来发展起来的新技术和新工艺,其发展相当迅速。水射流不仅可以切割各类金属、非金属、塑性或脆性硬材料,而且工艺简单, 工件材料的物理、机械性能不会破坏。在各种新材料与复合材料相继涌现的当今时代,水射流的冷切割性能是无与伦比的。
2、水射流切割分为纯水射流切割和磨料水射流切割两种。纯水射流切割是以纯水作为能量载体, 其结构简单,喷嘴磨损慢, 但切割能力差。磨料水射流切割以水和磨料(磨料约占90%) 的混合液作为能量载体,切割能力强,能切割几乎所有的材料, 其卓越的应用效果越来越被人们所认识。
3、水射流切割技术的应用
( 1) 汽车工业。加工各种非金属材料, 如仪表板、毯、石棉刹车衬垫、门框、 车顶玻璃、 汽车内装饰板、橡胶、 塑料燃气箱等。
( 2) 航空工业。可切割特种材料, 如钛合金、蜂窝状结构、碳纤维复合材料及层叠金属或增强塑料玻璃等。如用水射流切割飞机叶片, 叶片的切割边缘无热影响区和加工硬化现象, 省去了后序加工。
( 3) 铸造工业。铸造工厂可用水射流切割技术去除工件外部的氧化铝、铸件上的型砂及陶瓷涂层等。同时, 可切割常规方法难以切割的灰铸铁件。
( 4) 电子及电脑工业。可以进行印刷电路板及薄膜形状的成形切割。
( 5) 煤炭工业。对于煤矿井下危险环境中铺设轨道、检修设备等需要进行切割的作业。这些作业在高瓦斯等危险环境中采用传统的热切割方法不能直接进行,因为在切割时都伴有热,而利用磨料水射流切割技术 ,切割作业是在常温下进行 ,切割时无尘、无味、无气体产生,加工安全, 振动小, 噪音低 ,适合于防火、防爆、防反应、防瓦斯等危险场合 , 不污染环境。

随着国家的发展，相信市场也不错，水射流干净，变形更小，割缝更漂亮，所以以后会慢慢被工厂接受，现在应用市场还是初级阶段，由于价格的问题还没被大多企业接受。

我是做激光切割的，所以只能给出水切割与激光切割比较：
激光切割设备的投资较大，目前大多用于中薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。
水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，但速度忙，精确度低，操作维修方便。
但激光切割速度比水切割速度快，精确高。

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