注塑机的试模过程

试模的全过程（注射压力，注射速度和锁模压力等），怎么样调，详细点

锁模压力一般在注塑机上不用调的，调整的是行程。试模是一个很复杂的过程，现在试着描述一下：
1。上模，根据模具的外形尺寸和产品大小选择适合的注塑机。（模具设计时有说明）按照先小后大的原则进行，能选小吨位的不选大吨位的。
2。模具空运行，进行模具的开合模运行，包括顶出动作。对过程中的现象详细记录。
3。调整锁模厚度，（直压式不用）
4。试水，（必要的情况下）
5。参数调整，压力速度设定从低到高逐渐增加，一般来讲，根据经验初期设定的压力速度能满足一次注射量充满流道并进入模腔1/10左右，主要是观察流道设计是否平衡，入胶口是否达到设计要求。第二次调整到刚刚充满模腔。第三次以后调整参数进行尺寸及外观的调整。
以上过程要详细记录。作为改模的依据。
模具试验完成后，按照要求需要对模腔进行清洗，防锈；对运水进行吹干防锈等动作。如果有热流道需要单独对热流道的加热和温控进行详细测量。流道板一般选4--5点，热嘴直接选一点就好了。
我知道的差不多就是这些。

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