光学玻璃抛光问题请教~~~

做实验，直接对刚研磨（280#）完的青蓝玻璃BG39进行高速抛光，使用碱性抛光液（ph10，颗粒度80nm,均匀性好）进行,发现抛光后有零件外圈有不少划痕，里圈也有，还有有较多极小的麻点，后来把压力调小一些，确实划痕问题有了一些改善，但是还是不理想，现在比较迷惑，是不是光学零件抛光必须要用偏酸性的？那也是解释了麻点问题，划痕问题是怎么引起的？ 刚毕业的新人，以前没接触过光学抛光，请大家多多指教！

麻点可能因为是你280之前的那一号的研磨不够细，也就是时间不到，表面沙眼还在，肉眼觉得还好，但是你要用放大镜对着强光看，可能就不一样了。外圈道子，原因1你的抛光磨比较硬2你的磨的玻璃边上角太锋利，需要倒角3卫生问题。有东西从边缘被加进去，导致有道子。另外光学抛光，我们这里是用氧化铈（米黄色），氧化锆浅橘色，白氧等

这个问题主要看抛光什么材料，正常光学玻璃，280号研磨完后需要W20研磨，然后在W10研磨，这样抛光就解决了不该出现的问题了。————笨牛

请问您的BG39青蓝玻璃自己生产还是从哪买的？我的青蓝玻璃也出现了这种情况呢，您那边如果有成熟的抛光工艺，还请赐教

是不是下盘之后再检测，原来的低光圈变成了高光圈？ 光圈变化一个是和温度有关系，我估计你们的 工作场所应该是恒温恒湿的，但是下盘清洗的时候不要用温差太大的溶液，还有就是经常要用标准样板检测你们的干涉仪，光圈变化除了和温度有关系以外还和光胶手法有很大的关系，一般情况下光胶都喜欢低光圈，因为高光圈不太容易光胶，光胶是靠分子间力自动结合上的，千万不要靠蛮力强压，有时候强压后涂上保护漆也可以勉强磨砂、抛光，但是抛光完成后一旦下盘，你原来的低光圈就会变成高光圈，我从08年开始就已经不做光学行业了，一直从事生产管理工作，有些光学概念已经记不太清楚了，不过有什么问题可以直接给我发邮件，能帮你的尽量帮你18701366229@163.com

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