循环流化床锅炉配风问题

入锅炉这行一年了,最近厂里再搞媒耗比,三个班总是我班上媒耗最高,主任说我们班配风有问题,但是我各种方法都试了(比如一次大二次风小,或者一次风小二次风大,又或者两者平衡)但始终都比不过人家,每个班都比别人多耗五.六吨媒,很懊恼到底哪里出了问题,请各位师傅解答一下,不然每个月的奖金都是最低的.谢谢大家了!

哈哈,很有同感啊,其实这不光与风有关系的
可以从下面几个方面着手:
1.多化验几次出渣和尾部细灰的含碳量,这样就知道哪种配风更合理了;
2.化验入炉煤的含水量是否合理,因为煤含一定量的水会使燃烧更充分;
3.注意控制排烟温度.如果温度过高,可以适当降低引风量;
4.注意控制料层厚度.煤燃烧是要有时间的,料层厚度适当增加点,但不能影响流化;
5.额定流量下控制床温在970-980左右,若出力不足额定流量应相应降低床温;
6.其实你们还可以耍下小聪明的,那就是跳过称重流量计给煤,哈哈,我就干过,具体怎么实施,去跟热工搞点关系吧,时间不能太长哦,要不就害了别人了- -!!
另外,一二次风的配比确实会影响煤耗,原因很简单:一次风主管流化,它是向上吹的,而二次风则是横向吹的,它能使炉内细灰的浓度更高,使入炉煤与细灰的换热更彻底.从风帽到二次风的位置一般被称为密相区就是这个道理,二次风越大,浓度越高,但二次风又不能过大,还要考虑到尾部烟道的吸热.还有要注意控制氧量不要波动过大,总之风的配比这方面,我认为要看渣和灰的化验结果来看,就算是同样的锅炉,它们燃烧配比都是不一样的,记得有位教授曾经说锅炉从来就没有专家的,因为每台锅炉都有自己的特性

这个问题你可以私下请教一下别的班上的人啊，看他们有什么猫腻，还有查别的班历史参数，分析一下，这个事别人不好帮你你什么炉型，煤耗怎么计算的，各方面都不清楚，呵呵一顿饭的问题

你说的不够清楚，你比其他班多耗煤五六顿。那么产气量是不是一样呢。蒸汽温度是不是也一样啊？这些你都应当。说清楚。

锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、浓相床、悬浮段、蒸发管、高温过热器、低温过热器及高温省煤器。尾部竖井采用支撑结构，由上而下布置低温省煤器及管式空气预热器。两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敖管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。 　　锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风率占50—60%飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。 分离器入口烟温在450度左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其使用寿命较长。循环倍率为10—15左右。 　　循环灰输送系统主要由回料管、回送装置，溢流管及灰冷却器等几部分组成。 　　床温控制系统的调节过程是自动的。在整个负荷变化范围内始终保持浓相床床温860度的恒定值，这个值是最佳的脱硫温度。当自控制不投入时，靠手动也能维持恒定的温床。 　　保护环境，节约能源是各个国家长期发展首要考虑的问题，循环流化床锅炉正是基于这一点而发展起来，其高可靠性，高稳定性，高可利用率。最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，越来越受到广泛关注，完全适合我国国情及发展优势。

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