塑封机塑封老出气泡怎么解决

塑封机塑封老出气泡怎么解决

塑封机(也称过塑机)适用于图文店、印刷中心等，也经常会出现问题，那么怎样解决这些问题呢？
　　1.塑封效果模糊或不粘胶
　　选择的温度与过胶片的厚度不一致，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度，待绿色指示灯亮停止闪耀后再把过胶件重新塑封。
　　2.塑封件产生起皱（波纹）或气泡。
　　没有选择与过胶片相对应的温度，导致机器内温度过高。降低设定温度，按过胶片的厚度把温控器置于相对应的刻度位置，约待机5-10分钟后再塑封。
　　3.绿灯在闪耀，机器不加温。
　　机器内加热装置已烧坏。此时须联系售后服务中心或专业电工解决。
　　4.电机转动，但不能加热。
　　通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。
　　5.不能恒温。
　　由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。
　　6.噪声大。
　　由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。
　　7.机器不工作，电源指示灯不亮。
　　电源插头与插座接触不良。检查电源插头与插座是否接触不良，超温保护器或保险管烧断。此时须联系售后服务中心或专业电工解决。

如果压力不够，你在膜下垫一个纸板不就行了。

一般出现气泡是因为，你调的温度还没有达到（一般是绿灯亮了才压），或者你调的温度不够高（一般A4的封膜调到红与绿的中间即可），如果还不行，你可以用封膜机的倒车从出口放，看看是不是还是这样？封膜机一般不会出现压力不够的现象（它的压力来自塑料榜上，温度低热胀达不到理想程度，所以压力不够）。

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