45号钢热处理方法

我们厂所需硬度为24-26；材料为45号钢；经加工为高155cm--直径30cm；厂里所使用加热炉为硅碳棒加热；最高温度为1600度；要求；抗拉强度要高，耐冲击，表面要耐磨；；

HRC硬度随便淬火就可以达到，至于具体的操作过程，还要看你们的技术要求和设备能力，你所给的问题不具体。

硬度是HRA还是HRC?可以采用复合热处理方式来解决。

热处理 推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火 600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管 模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。 实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。 2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在 0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、 600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355mpa gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度为600mpa，屈服强度为355mpa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39j

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