如何防止铸造砂铸时渣孔问题

如何防止铸造砂铸时渣孔问题

铸铁件经常出现各种砂铸造缺陷,如何防止这些缺陷是砂铸造厂极为关注的一个问题。 本文根据实践经验描述了一些在该领域预防渣孔的知识。
　　预防渣孔的措施
　　1. 提高铁液、蠕铁和合金铸铁的温度。如果时间允许,铸造成型前休息一段时间以使残渣上浮。
　　2. 防止熔融铁氧化, 铁铸造厂应该严格控制球化剂和变质剂的数量。
　　3. 设计合理的浇注系统并将滤波器设置入芯片内以提高过滤残渣的能力。浇注时，在铸造渣包上持续使用最好的系统。
　　4. 当我们铸造沙型球铁时, 融铁在铸铁的腔内流动。由于熔融铁氧化或铁液中的各种元素与铸造原料和砂芯产生反应,将再次生成渣。我们经常称之为“二次渣”(不同于“一次渣”)。
　　这个缺陷通常通过磁粒子检验仅出现在断裂表面、完成的砂铸件的表面。 这样的杂质主要包括氧化物(氧化镁、二氧化硅、氧化铁……)和硫化物(硫化镁、硫化铁、硫化锰……)和其他杂质。
　　预防二次渣的措施
　　1. 严格控制铁液中镁的残余量,(一般质量分数为0.035% ~ 0.055%,如果壁薄,则应控制在最低;反之则控制在最高。)
　　2. 降低原始熔铁的硫含量,如果条件允许的话,最好是采取一些脱硫方法,提高加工温度和浇注温度。脱硫后的熔融铁大大降低了硫含量可有效减少“二次渣。”
　　3. 提高球化剂中的稀土含量,并降低镁含量。它可以帮助降低铁水表面的温度,并有效减少“二次渣孔。
　　渣孔将减少有效承载范围,导致应力集中在孔周围并降低铸造抗疲劳和抗冲击性。欲购买砂铸件的铸造厂或个人应该仔细检查,以避免这些缺陷。

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