标书封面双面覆膜 在覆过膜的封面上胶装不牢 用什么胶

标书封面双面覆膜 在覆过膜的封面上胶装不牢 用什么胶

正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，是目前印后书刊装订一个非常重要的问题。它关系到我国书刊本册的产品质量和社会影响，同时直接与工厂企业的效益有关。为了协助各书刊装订加工单位能正确认识，使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，正确处理无线胶订常见的质量问题，保证所加工的产品质量符合标准要求，提出以下看法，供同行参考。

一、EVA热熔胶及其使用

EVA热熔胶是我国使用最多的一种书籍联接的黏结材料，即无线胶订的黏结材料；之所以用量最多是因为它有很多优点，且有宜于出书快，可缩短出版周期，适应现代社会快节奏的需要。下面就EVA热熔胶及正确使用简单介绍如下：

1.什么是EVA热熔胶

EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水100%固体的可熔性聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度成为能流动的、且具有一定粘性的液体，即胶黏体。熔融后的EVA热熔胶为浅棕色半透明或本白色的黏结剂。EVA热熔胶的成分由基本树脂（乙烯和醋酸乙烯聚合物）、增黏剂、黏度调节剂、抗氧剂和抗寒剂、抗热剂等组成。

2.EVA热熔胶的特点

①在常温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体胶黏剂，一旦冷却到熔点以下，有迅速变成固体（硬化后为固块状），且易保管存放。

②固化快、公害低、黏着力强，胶层具有一定的柔韧性，又有一定硬度，很适合书刊本册的黏结。

③有再黏性。当胶液涂抹在被粘物上，胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化，恢复胶黏体状，重新再黏结。有利于次品的恢复。

④使用方便。只要将热熔胶放入贮器中浴热熔融成所需黏度的液态黏剂，并涂抹在被黏物体上，经整齐压合后，在几秒钟内就可以完成黏结固化，3分钟左右就可以达到硬化冷却干燥程度，可即时裁切成册。

由于EVA热熔胶有以上特点，很适合现代高速联动化生产的需要。

3.EVA热熔胶的使用

我国现在生产和使用的EVA热熔胶，适合装订使用的一般分为高速和低速胶两种；高速胶固化速度比低速胶略快。还根据被粘物质的不同，分为胶版纸和铜版纸的不同用胶；并有背胶（书背涂胶）和侧胶黏口涂胶之分，以适应被粘物的强度与需要，达到既有良好的黏结效果又可降低成本。

使用热熔胶要做好用前准备工作，以保证正常工作顺利进行。

①贮胶。根据纸质正确选择胶的种类与型号，并应视所用数量决定贮添胶的多少；贮胶过多轮番熔融造成浪费，过少影响正常运转。

②预热。使用前必须对固体的胶块进行预热，使其可先熔融成液状。预热方法有两种：一种用油浴预热，即用夹套熔锅预热；另一种用电热板预热，即用电热板装置在预热锅里直接预热。预热的时间一般2小时，待胶体达到所需加热温度，且有一定良好的流动性时，再通过恒温管道将胶液释放到具有160～180℃的工作胶锅内、供涂抹书册时使用。

③调温。根据胶黏剂的技术参数，调整好用胶的温度。用胶的温度要求极为严格，必须按标准参数调定，不可任意提高或降低其胶温，破坏正常的流体，如遇特殊情况其游动量最多为±10℃。待一切准备就绪便可进行正常运转。
4.EVA热熔胶的黏着力与适性

EVA热熔胶的黏着力，在实际生产使用过程中，会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶轮的高度以及胶黏订运转速度的不同等，都会得到不同的黏结效果。

①EVA热熔胶温度高低对黏度与拉力的关系。

EVA热熔胶（黏结书刊本册时的）软化点，一般应在80℃以上，即加热到80℃时才能软化并开始熔动。这个温度与效果仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其达到能黏结书册的程度，加热温度还要上升到130℃～180℃时才能使用，到达这种温度的胶体，无论是黏度、粘性、流动性等，都适合书刊本册的黏结。

根据国外资料测定表明，在普通的书版纸上施胶，胶温在170℃时热熔胶的拉力测试值可达到8.83±0.44N/㎝；当胶温上升到180℃时而热熔胶的拉力测试值会下降到7.33±0.33N/㎝；反之当胶温降到155℃时，拉力测试值只有5.22±0.25N/㎝。由此可见热熔胶熔融加热的温度必须严格控制，不可过高或是过低（特殊情况除外）。胶温过高，虽然胶体流动性、渗透性上升了（稀了），但黏度及黏结强度下降了，影响胶体的拉力；胶温过低胶体黏度上升（稠了），但又影响胶的流动性和对书背涂布的润湿性和渗透性，同时也会降低热熔胶的拉力、稠性、韧性等，甚至会出现胶液涂后封面与书背之间不黏结或黏结不牢现象。因此EVA热熔胶加热温度一定要严格控制在技术参数要求的一个最佳的、适当的范围内，才能达到理想的胶温和黏结的可靠性。

②书刊纸张质地不同和上胶温度的关系

制作书刊本册的纸张种类很多，质地各有不同，这与上胶时的温度也有直接关系。纸质的不同上胶温度也就有所区别，这不仅仅是纸张纤维不同的原因，而更重要的是由于纸张性质的不同所产生对胶体导热性的反映不同和固化、冷却速度的变化所致。以铜版纸、轻涂纸（涂料纸）和书版纸（非涂料的凸版纸等）的导热性为例，前者对胶的固化冷却速度要比后者快得多，因为铜版纸中所含的无机物要比书版纸（含凸版、新闻等纸）高十倍左右，而无机物具有良好的导热性，他可以加速热熔胶的固化和冷却硬化的速度。

如果上胶温度都是170℃时，热熔胶的拉力测试值在非涂料书版纸可达到前面所说的拉力数值8.83N/㎝；而涂料的铜版纸拉力测试值只能达到1.86±0.11N/㎝（65g/㎡纸）和1.64N/㎝（100g/㎡纸）。涂料纸的胶体拉力数值这样低，显然不符合黏结要求，因此提高涂料纸胶后的拉力值，一定要提高胶液的强度和上胶的温度。上胶的温度在180～190℃时（铜版纸胶）其热熔胶的拉力值可达到4.1～3.9N/㎝。可见热熔胶的使用温度，还应视书刊本册纸张材料质地等的不同而变化。

③EVA热熔胶开放时间与无线胶订机运转速度的关系。

无线胶钉机目前种类很多，有高速、中速、低速。高速12000本/时、10000本/时、8000本/时等，中速有6000本/时、5000本/时、3000本/时等，但均属联动生产线一类。低速机一般指单机，如圆盘胶订机，椭圆式胶订机和长式胶钉机，速度一般为200～2000本/时。

为与不同机速相配合，使用EVA热熔胶在黏结书刊本册时除熔点外还有三段时间（也称三个点）必须要严格控制和掌握。

A.开放时间。开放时间指将胶液涂在被粘物（书背或黏口上）待黏的时间，一般为7～13秒，这个时间是胶订机进行铣背传送后从涂胶液开始到封面与书背、黏口黏合、夹紧为止的工作过程（含黏卡纸），也就是设备在运转中必须在13S内完成这项工作。如果设备在运转中没能在13S内完成，那么黏结效果肯定不理想，会出现黏不牢、空背、成册掉页、散页等。因此选用热溶胶的开放时间，要根据胶订机的运转速度的需要来确定哪种型号适合。

B.固化时间。固化时间指液状黏剂凝固的过程。固化时间一般为7～14秒，与开放时间基本相同，使用者希望这个时间能够缩短更有利于书籍的定型与冷却。

硬化时间。硬化时间指书刊黏后冷却定型牢固待裁切时间。除需要一定的开放、固化时间外，还要求粘胶剂应尽快地冷却硬化（干燥），以便能顺利进行成品裁切。这个时间要求快而准确，特别是无线胶订联动生产线的加工用胶，因为这种生产线是从配页机开始至切书止的一条联动生产的流水线，其各部位的工作过程都是按运动的拍节相互连贯的，因此，在包上封面定型后出书、并传送到切书部位的时间要有一定规律和准确性，才能达到书籍裁切后的理想效果。也就是出书传送时间要保证在书籍到达切书机刀下的部位时，应是书背（黏口）已达到冷却硬化、干燥程度，才可使切后的成品得到质量的保证。这个时间一般应用3分钟来完成，否则会造成书背变形、尺寸不稳定、黏刀、脏书等现象。因此联动生产线的出书传送装置的传送带长度，要根据运转速度来选择其长短，一般常见的传送带长度为45m左右如设有堆积装置传送带可设在20m左右，总之要使包好封面的书册在传送过程中的时间内冷却3分钟（min）左右再到达切书机部位。
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正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，是目前印后书刊装订一个非常重要的问题。它关系到我国书刊本册的产品质量和社会影响，同时直接与工厂企业的效益有关。为了协助各书刊装订加工单位能正确认识，使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，正确处理无线胶订常见的质量问题，保证所加工的产品质量符合标准要求，提出以下看法，供同行参考。
一、EVA热熔胶及其使用
EVA热熔胶是我国使用最多的一种书籍联接的黏结材料，即无线胶订的黏结材料；之所以用量最多是因为它有很多优点，且有宜于出书快，可缩短出版周期，适应现代社会快节奏的需要。下面就EVA热熔胶及正确使用简单介绍如下：
1.什么是EVA热熔胶
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水100%固体的可熔性聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度成为能流动的、且具有一定粘性的液体，即胶黏体。熔融后的EVA热熔胶为浅棕色半透明或本白色的黏结剂。EVA热熔胶的成分由基本树脂（乙烯和醋酸乙烯聚合物）、增黏剂、黏度调节剂、抗氧剂和抗寒剂、抗热剂等组成。
2.EVA热熔胶的特点
①在常温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体胶黏剂，一旦冷却到熔点以下，有迅速变成固体（硬化后为固块状），且易保管存放。
②固化快、公害低、黏着力强，胶层具有一定的柔韧性，又有一定硬度，很适合书刊本册的黏结。
③有再黏性。当胶液涂抹在被粘物上，胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化，恢复胶黏体状，重新再黏结。有利于次品的恢复。
④使用方便。只要将热熔胶放入贮器中浴热熔融成所需黏度的液态黏剂，并涂抹在被黏物体上，经整齐压合后，在几秒钟内就可以完成黏结固化，3分钟左右就可以达到硬化冷却干燥程度，可即时裁切成册。
由于EVA热熔胶有以上特点，很适合现代高速联动化生产的需要。

标书封面不需要双面都覆膜，单面就好

正确使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，是目前印后书刊装订一个非常重要的问题。它关系到我国书刊本册的产品质量和社会影响，同时直接与工厂企业的效益有关。为了协助各书刊装订加工单位能正确认识，使用EVA热熔胶，开好无线胶订机，正确处理无线胶订常见的质量问题，保证所加工的产品质量符合标准要求，提出以下看法，供同行参考。
一、EVA热熔胶及其使用
EVA热熔胶是我国使用最多的一种书籍联接的黏结材料，即无线胶订的黏结材料；之所以用量最多是因为它有很多优点，且有宜于出书快，可缩短出版周期，适应现代社会快节奏的需要。下面就EVA热熔胶及正确使用简单介绍如下：
1.什么是EVA热熔胶
EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水100%固体的可熔性聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度成为能流动的、且具有一定粘性的液体，即胶黏体。熔融后的EVA热熔胶为浅棕色半透明或本白色的黏结剂。EVA热熔胶的成分由基本树脂（乙烯和醋酸乙烯聚合物）、增黏剂、黏度调节剂、抗氧剂和抗寒剂、抗热剂等组成。
2.EVA热熔胶的特点
①在常温下通常为固体，加热到一定程度时熔融为液体胶黏剂，一旦冷却到熔点以下，有迅速变成固体（硬化后为固块状），且易保管存放。
②固化快、公害低、黏着力强，胶层具有一定的柔韧性，又有一定硬度，很适合书刊本册的黏结。
③有再黏性。当胶液涂抹在被粘物上，胶层固化或硬化后，还可以再加热熔融软化，恢复胶黏体状，重新再黏结。有利于次品的恢复。
④使用方便。只要将热熔胶放入贮器中浴热熔融成所需黏度的液态黏剂，并涂抹在被黏物体上，经整齐压合后，在几秒钟内就可以完成黏结固化，3分钟左右就可以达到硬化冷却干燥程度，可即时裁切成册。
由于EVA热熔胶有以上特点，很适合现代高速联动化生产的需要。
3.EVA热熔胶的使用
我国现在生产和使用的EVA热熔胶，适合装订使用的一般分为高速和低速胶两种；高速胶固化速度比低速胶略快。还根据被粘物质的不同，分为胶版纸和铜版纸的不同用胶；并有背胶（书背涂胶）和侧胶黏口涂胶之分，以适应被粘物的强度与需要，达到既有良好的黏结效果又可降低成本。
使用热熔胶要做好用前准备工作，以保证正常工作顺利进行。
①贮胶。根据纸质正确选择胶的种类与型号，并应视所用数量决定贮添胶的多少；贮胶过多轮番熔融造成浪费，过少影响正常运转。
②预热。使用前必须对固体的胶块进行预热，使其可先熔融成液状。预热方法有两种：一种用油浴预热，即用夹套熔锅预热；另一种用电热板预热，即用电热板装置在预热锅里直接预热。预热的时间一般2小时，待胶体达到所需加热温度，且有一定良好的流动性时，再通过恒温管道将胶液释放到具有160～180℃的工作胶锅内、供涂抹书册时使用。
③调温。根据胶黏剂的技术参数，调整好用胶的温度。用胶的温度要求极为严格，必须按标准参数调定，不可任意提高或降低其胶温，破坏正常的流体，如遇特殊情况其游动量最多为±10℃。待一切准备就绪便可进行正常运转。
4.EVA热熔胶的黏着力与适性
EVA热熔胶的黏着力，在实际生产使用过程中，会随着热熔胶加热的温度高低、被粘物材料的不同与优劣、铣背的宽与深度、涂胶轮的高度以及胶黏订运转速度的不同等，都会得到不同的黏结效果。
①EVA热熔胶温度高低对黏度与拉力的关系。
EVA热熔胶（黏结书刊本册时的）软化点，一般应在80℃以上，即加热到80℃时才能软化并开始熔动。这个温度与效果仅仅是热熔胶熔融的温度，要使其达到能黏结书册的程度，加热温度还要上升到130℃～180℃时才能使用，到达这种温度的胶体，无论是黏度、粘性、流动性等，都适合书刊本册的黏结。
根据国外资料测定表明，在普通的书版纸上施胶，胶温在170℃时热熔胶的拉力测试值可达到8.83±0.44N/㎝；当胶温上升到180℃时而热熔胶的拉力测试值会下降到7.33±0.33N/㎝；反之当胶温降到155℃时，拉力测试值只有5.22±0.25N/㎝。由此可见热熔胶熔融加热的温度必须严格控制，不可过高或是过低（特殊情况除外）。胶温过高，虽然胶体流动性、渗透性上升了（稀了），但黏度及黏结强度下降了，影响胶体的拉力；胶温过低胶体黏度上升（稠了），但又影响胶的流动性和对书背涂布的润湿性和渗透性，同时也会降低热熔胶的拉力、稠性、韧性等，甚至会出现胶液涂后封面与书背之间不黏结或黏结不牢现象。因此EVA热熔胶加热温度一定要严格控制在技术参数要求的一个最佳的、适当的范围内，才能达到理想的胶温和黏结的可靠性。
②书刊纸张质地不同和上胶温度的关系
制作书刊本册的纸张种类很多，质地各有不同，这与上胶时的温度也有直接关系。纸质的不同上胶温度也就有所区别，这不仅仅是纸张纤维不同的原因，而更重要的是由于纸张性质的不同所产生对胶体导热性的反映不同和固化、冷却速度的变化所致。以铜版纸、轻涂纸（涂料纸）和书版纸（非涂料的凸版纸等）的导热性为例，前者对胶的固化冷却速度要比后者快得多，因为铜版纸中所含的无机物要比书版纸（含凸版、新闻等纸）高十倍左右，而无机物具有良好的导热性，他可以加速热熔胶的固化和冷却硬化的速度。
如果上胶温度都是170℃时，热熔胶的拉力测试值在非涂料书版纸可达到前面所说的拉力数值8.83N/㎝；而涂料的铜版纸拉力测试值只能达到1.86±0.11N/㎝（65g/㎡纸）和1.64N/㎝（100g/㎡纸）。涂料纸的胶体拉力数值这样低，显然不符合黏结要求，因此提高涂料纸胶后的拉力值，一定要提高胶液的强度和上胶的温度。上胶的温度在180～190℃时（铜版纸胶）其热熔胶的拉力值可达到4.1～3.9N/㎝。可见热熔胶的使用温度，还应视书刊本册纸张材料质地等的不同而变化。
③EVA热熔胶开放时间与无线胶订机运转速度的关系。
无线胶钉机目前种类很多，有高速、中速、低速。高速12000本/时、10000本/时、8000本/时等，中速有6000本/时、5000本/时、3000本/时等，但均属联动生产线一类。低速机一般指单机，如圆盘胶订机，椭圆式胶订机和长式胶钉机，速度一般为200～2000本/时。
为与不同机速相配合，使用EVA热熔胶在黏结书刊本册时除熔点外还有三段时间（也称三个点）必须要严格控制和掌握。
A.开放时间。开放时间指将胶液涂在被粘物（书背或黏口上）待黏的时间，一般为7～13秒，这个时间是胶订机进行铣背传送后从涂胶液开始到封面与书背、黏口黏合、夹紧为止的工作过程（含黏卡纸），也就是设备在运转中必须在13S内完成这项工作。如果设备在运转中没能在13S内完成，那么黏结效果肯定不理想，会出现黏不牢、空背、成册掉页、散页等。因此选用热溶胶的开放时间，要根据胶订机的运转速度的需要来确定哪种型号适合。
B.固化时间。固化时间指液状黏剂凝固的过程。固化时间一般为7～14秒，与开放时间基本相同，使用者希望这个时间能够缩短更有利于书籍的定型与冷却。
硬化时间。硬化时间指书刊黏后冷却定型牢固待裁切时间。除需要一定的开放、固化时间外，还要求粘胶剂应尽快地冷却硬化（干燥），以便能顺利进行成品裁切。这个时间要求快而准确，特别是无线胶订联动生产线的加工用胶，因为这种生产线是从配页机开始至切书止的一条联动生产的流水线，其各部位的工作过程都是按运动的拍节相互连贯的，因此，在包上封面定型后出书、并传送到切书部位的时间要有一定规律和准确性，才能达到书籍裁切后的理想效果。也就是出书传送时间要保证在书籍到达切书机刀下的部位时，应是书背（黏口）已达到冷却硬化、干燥程度，才可使切后的成品得到质量的保证。这个时间一般应用3分钟来完成，否则会造成书背变形、尺寸不稳定、黏刀、脏书等现象。因此联动生产线的出书传送装置的传送带长度，要根据运转速度来选择其长短，一般常见的传送带长度为45m左右如设有堆积装置传送带可设在20m左右，总之要使包好封面的书册在传送过程中的时间内冷却3分钟（min）左右再到达切书机部位。

标书封面的双面都覆了膜 在覆过膜的封面上内页无线胶装不牢 封面可以抖下来 用什么胶 试过多种胶都不行
标书封面的双面都覆了膜 在覆过膜的封面上胶装不牢 抓住封面抖可以抖下来 用什么胶 试过多种胶都不行 我是问用什么热熔胶 就是胶装机用的胶

1.双面覆膜的产品慎用有的产品因客户要求须双面覆膜，如用水性覆膜工艺生产，因其胶水内含水量较多，印品覆膜后水份难以较快挥发
1.双面覆膜的产品慎用
有的产品因客户要求须双面覆膜，如用水性覆膜工艺生产，因其胶水内含水量较多，印品覆膜后水份难以较快挥发，造成印晶发软，达不到客户的要求，带来意想不到的质量事故发生。
2.不适合大面积(特别是大实地)图文产品覆膜
水性覆膜的胶水含有一定的水份，在用于大面积(特别是大实地)的图文产品复膜时，会在图文表面呈现较大面积的雪花状斑点，从而影响产品的外观质量。虽加大施胶量也改观不多，只能采用油性或热压预涂膜覆膜工艺代替。
3.不易用于胶版纸的施胶
笔者曾用过不同地区、厂家的水性覆膜胶水进行批量性试生产，经与油性特别是双组份胶水覆膜比较，在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。
4.覆膜后不易进行凹凸加工
对水性覆膜的产品进行压凹凸加工时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。我们可关注一些胶订书封面，用水性覆膜后的封面侧胶杠线不是很平直，有呈凹凸不平状的压印痕，严重影响产品外观。
5.后续加工等待、准备时间过长
水性覆膜的产品经大张分割后须经24—48h的平放定型。有时还经40—500度的烘烤才能流入下工序施工。主要目的是将其胶水的水份挥发后，稳定粘贴强度及覆膜产品的挺度。有时还须一些特殊辅助手段才能满足印后加工的要求。
某一产品为节约成本，封面采用105g/m2双面铜版纸。经水性单面覆膜后，封面太软同时产生静电易粘连。采用烘烤72h及轻涂滑石粉的方法，也未能解决圆盘胶订机上无法自动输送封面的故障。最后想出绝招：将其放入—40度冰柜内速冻，冷冻2h后，变挺直，有一定挺度后再上胶订机包本，才勉强完成生产任务。
6.印刷图文变色
主要表现在对大面积的专色印刷品进行覆膜时，如对印金、银墨的产品进行水性覆膜后颜色会发生意想不到的变化。究其原因，这是由于胶水中的一些化学物质及水与金墨(内含铜粉较多)或银墨(内含铝粉较多)发生化学反应所致。这时只能改变覆膜工艺，采用油性或热压预涂膜工艺代替。
当然，水性覆膜产品也有其独到之处。对于骑马订类的封面，特别是较薄的封面用水性覆膜不会受潮发生卷曲。同时其还具有：生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低等优点，经济实惠。最值得称道的是它不易污染环境，属于环保型产品，是覆膜的发展方向，在特定的产品里会占有一席之地。如能解决目前水性胶水存在的缺陷，其应用前景是广阔的。

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