潜油泵组大修的方法及要求有哪些？

潜油泵组大修的方法及要求有哪些？

具体操作方法和步骤如下：
1、执行潜油泵组小修方法，质量要求及工艺要求。
2、拆开电动机电源线并将电源侧三相短路接地，做好标记以便回装。卸开连接法兰将泵组移出。
3、卸开泵盖取下泵轮。

4、取下电机前后端盖并检查各部密封垫是否有损伤，是否老化？如有损伤或者化应更换。

5、抽出电机转子，检查鼠笼条有无断裂，定子槽楔有无松动、定子线圈有无过热，松动。

①转子鼠笼条有断裂的应更换电机，槽楔松动的应重新楔紧。

②定子线圈有松动的应重新绑扎浸添。

③定子线圈清擦(用白布粘干净变压器油清擦)。

④在抽出转子时注意不要擦伤定子线圈。

⑤如定子线圈有过热或损伤应更换。

6、轴承更换；运行一年后应更换新轴承。用E级以上精度轴承，严禁使用无名牌无级别轴承。轴承装配工艺应正确。

7、回装与拆卸顺序相反。

8、用千分表检查叶轮上端密封环外园的径向跳动公差，不得超过0．07mm。

9、密封试验：如采用80℃热油(指进油)打油压0．25～0．4MPa或打气压0．25MPa维持2——4h。

10、组装后手搬转动灵活，并检查蜗壳与叶轮入口处配合尺寸，13kW的应不大于0.25～0.30mm，如大于要求尺寸会影响效率，应修补或更换新叶轮。

11、注油排气按小修中描述执行

12、大修交流试验电压为1760V的75％一分钟

13、试运转：无振动，声音无异常，转向正确。三相电流平衡，三相电流差小大于10％。最大负荷电流不超过电机额定电流。

14、试运转必须注油后进行。

15、在解体大修过程中，工作场地应干净。

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