42CrMo调质多少合适?

42CrMo调质多少合适?

42CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。
　　调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB<217
　　调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
　　调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
　　调质： 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
　　调质： 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
　　调质： 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
　　调质： 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
　　调质：860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
　　42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
　　牌号
　　中国执行标准GB/T 3077-1999
　　其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
　　对应日本牌号:SCM440
　　对应德国牌号:42CrMo4 或1.7225
　　近似对应美国牌号:4140或G41400
　　适用范围
　　强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
　　化学成份
　　碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37%
　　锰 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允许残余含量≤0.035%
　　磷 P :允许残余含量≤0.035% 铬 Cr:0.90~1.20%
　　镍 Ni:允许残余含量≤0.030% 铜 Cu:允许残余含量≤0.030%
　　钼 Mo:0.15~0.25%
　　力学性能
　　抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
　　屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
　　伸长率 δ5 (%):≥12
　　断面收缩率ψ (%):≥45
　　冲击功 Akv (J):≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
　　硬度 :≤217HB
　　试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo调质HRC28～32 。

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