高碳钢焊接用什么焊条
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解决时间 2021-01-04 07:30
- 提问者网友：相思似海深
- 2021-01-04 02:18
高碳钢焊接用什么焊条
最佳答案
- 五星知识达人网友：逃夭
- 2021-01-04 02:42
问题一：关于高碳钢的焊接方法 用不锈钢焊条吧,普通焊机就可以.焊口不会被拉裂.较方便.问题二：高碳钢适合用什么焊条来接 高碳钢焊接性能差。
有些高碳钢材质并不适合焊接。
即使可以焊接。也要看具体高碳钢什么材质，选择与之匹配的焊条。问题三：问 Q235碳钢的焊接可以使用那些焊条焊接 特性如何？？ Q235钢是屈服强度为235左右的普通碳钢钢材，可以采用低碳钢结构焊条J422 焊接重要钢结构时可采用J506或J507
J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2 焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa。
主要用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。问题四：焊接铸铁和碳钢用什么焊条 电焊铸铁件用镍铜基的焊定，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。
焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。问题五：碳钢和铁焊接用什么焊条 锡焊啊问题六：高锰钢与碳钢焊接用什么焊条 单纯从焊接性上来说可以用j506的焊条焊接，适合临时抢修，从抗裂性和使用寿命来说适合用wewelding600合金钢焊条焊接，焊接后使得焊接寿命远高于506的使用寿命，焊接后的抗拉强度达到860mpa。问题七：碳素钢焊接用什么型号焊条 齿轮要求有强度和耐磨性.碳素钢焊接要求强度时最好用碱性焊条E5015,E5016都可以.如果是堆焊焊完后做一供局部热处理(表面淬火)问题八：高碳钢的焊接特点 高碳钢焊接特点
含碳量w（C）＞0.6％的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹，难以焊接。帮一般都不用这类钢制造焊接结构，而用于制造高硬度或耐磨的部件或零件，对它们的焊接多数是破损件的焊补修理。 高碳钢零、部件的高硬度或高耐磨性能是通过热处理获得，因此焊补这些零、部件前应先行退火，以减少焊接裂纹，焊后再重新进行热处理。
焊接材料
按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料，要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下，当要求强度高时，可选用E7015（J707）或E6015（J607）焊条；要求低时，选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，这时预热温度可降低或不需预热。
焊接要点
高碳钢焊接性差，焊接时性必须注意： 1) 应先退火而后焊接； 2) 采用结构焊条时，焊前必须预热，预热温度和层间温度应在350℃以上； 3) 采取与焊接中碳钢相似的工艺措施，尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速 度，焊接尽可能连续进行，中间不停止； 4) 焊后缓冷，并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火，随后根据需要作相应 的热处理。
有些高碳钢材质并不适合焊接。
即使可以焊接。也要看具体高碳钢什么材质，选择与之匹配的焊条。问题三：问 Q235碳钢的焊接可以使用那些焊条焊接 特性如何？？ Q235钢是屈服强度为235左右的普通碳钢钢材，可以采用低碳钢结构焊条J422 焊接重要钢结构时可采用J506或J507
J422焊条是普通叫法，对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2 焊缝金属的抗拉强度，熔金抗拉强度不低于420MPa。
主要用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。问题四：焊接铸铁和碳钢用什么焊条 电焊铸铁件用镍铜基的焊定，如508，氧气-乙炔气焊（最好是加热焊接，焊后保温，防止白口和裂纹）用专用的铸铁焊条。
焊接低碳的碳钢就用普通的碳钢焊条即可，通常就是电焊。问题五：碳钢和铁焊接用什么焊条 锡焊啊问题六：高锰钢与碳钢焊接用什么焊条 单纯从焊接性上来说可以用j506的焊条焊接，适合临时抢修，从抗裂性和使用寿命来说适合用wewelding600合金钢焊条焊接，焊接后使得焊接寿命远高于506的使用寿命，焊接后的抗拉强度达到860mpa。问题七：碳素钢焊接用什么型号焊条 齿轮要求有强度和耐磨性.碳素钢焊接要求强度时最好用碱性焊条E5015,E5016都可以.如果是堆焊焊完后做一供局部热处理(表面淬火)问题八：高碳钢的焊接特点 高碳钢焊接特点
含碳量w（C）＞0.6％的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹，难以焊接。帮一般都不用这类钢制造焊接结构，而用于制造高硬度或耐磨的部件或零件，对它们的焊接多数是破损件的焊补修理。 高碳钢零、部件的高硬度或高耐磨性能是通过热处理获得，因此焊补这些零、部件前应先行退火，以减少焊接裂纹，焊后再重新进行热处理。
焊接材料
按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料，要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下，当要求强度高时，可选用E7015（J707）或E6015（J607）焊条；要求低时，选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，这时预热温度可降低或不需预热。
焊接要点
高碳钢焊接性差，焊接时性必须注意： 1) 应先退火而后焊接； 2) 采用结构焊条时，焊前必须预热，预热温度和层间温度应在350℃以上； 3) 采取与焊接中碳钢相似的工艺措施，尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速 度，焊接尽可能连续进行，中间不停止； 4) 焊后缓冷，并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火，随后根据需要作相应 的热处理。
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