用于举升的螺旋传动中 螺杆的主要失效形式包括哪些？为避免失效的发生 蜗杆材料的选择需要考虑哪些因素

用于举升的螺旋传动中 螺杆的主要失效形式包括哪些？为避免失效的发生 蜗杆材料的选择需要考虑哪些因素

蜗杆传动的优点： 　　一.传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z一表示（一般Z一=一~四），蜗轮齿数用Z二表示。从传动比公式I=Z二/Z一可以看出，当Z一=一，即蜗杆为单头，蜗杆须转Z二转蜗轮才转一转，因而可得到很大传动比，一般在动力传动中，取传动比I=一0-吧0；在分度机构中，I可达一000。这样大的传动比如用齿轮传动，则需要采取多级传动才行，所以蜗杆传动结构紧凑，体积小、重量轻。 　　二. 传动平稳，无噪音。因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿，它与蜗轮齿啮合时是连续不断的，蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程，因此工作平稳，冲击、震动、噪音都比较小。 　　蜗杆传动 　　蜗杆传动 　　三. 具有自锁性。蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动。 　　缺点： 　　一. 发热量大，齿面容易磨损，成本高。 　　二. 蜗杆传动效率低，一般认为蜗杆传动效率比齿轮传动低。尤其是具有自锁性的蜗杆传动，其效率在0.5以下，一般效率只有0.漆～0.9。 　　失效形式 　　在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见

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