如何提高焦炭热强度

如何提高焦炭热强度

焦炭的冷态强度高，高温强度不一定好。 主要是配合煤的组成，根据热强度要求，多配焦煤和肥煤，少用1/3焦煤。据研究： (1) 煤中的灰分含量越高，焦炭的热性质指标越差。灰分中的碱性氧化物对焦炭的溶损反应起着正催化作用，其含量越大，焦炭的反应性越大，反应后强度越低。 (2) 挥发分含量在20%～24％之间、镜质组反射率在1.3～1.8之间的煤，其焦炭的反应性和反应后强度较好。随着单种煤的粘结指数的增大，焦炭的反应性降低，反应后的强度随之增大。硫的存在能抑制焦炭的CO2反应性，随着含量的增高，焦炭的反应后强度有所提高。

关键是主焦煤 现在的煤大部分上都是混的 如果焦炭热强度波动大 那就需要经常对主焦煤做小焦炉实验

影响焦炭热强度主要原因是配合煤中主焦煤的配比量，如果主焦煤配比过多会增加入炉煤成本，如果主焦煤配比达到了，热强度还不行，应该检查一下进厂主焦煤是否混洗严重

焖炉可以使焦炭进一步收缩，结构更加致密，焦炭的气孔率降低；采取干熄焦工艺也可以降低焦炭的气孔率。焦炭气孔率降低，反应性就会相对降低，焦炭热强度就会相应提高。如果是经常出现热强度不够的现象，建议上一套煤岩分析设备，看一下镜质组反射率分布图，看一下混煤现象很严重。再考察一下你们厂子的煤堆是如何划分的。你们厂是顶装还是捣固？

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