零到十度的天气混凝土多长时间凝固

零到十度的天气混凝土多长时间凝固

普通水泥混凝土在遭受早期冻害后其强度损失较大，因此，我国混凝土结构施工及验收规定，“室外日平均气温连续5天低于5°C或最低气温小于-3°C时，混凝土工程应采取冬季施工措施；并应采取气温突然下降的防冻措施，注意施工质量”。混凝土在冬季施工方面的主要注意事项如下： （1）在水泥选用上：应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、早强型符合硅酸盐水泥及其它早强型水泥； （2）砂石骨料中不得含有冰块，同时，要严格控制骨料中泥及泥块含量，颗粒粒径适中、级配良好； （3）混凝土配合比设计时：混凝土中水灰比不应大于0.6，在满足施工要求时，用水量越小越好，水泥最小用量不得少于300kg/m3； （4）冬季混凝土配制时宜掺用无氯盐类防冻剂，对抗冻要求较高时宜使用引气剂或引气型减水剂。但在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥质量的1%； （5）混凝土拌制过程中，混凝土搅拌时间应延长，约为常温1.5倍左右； （6）混凝土振捣务必密实，捣固不良易造成蜂窝麻面，破坏混凝土结构的完整性，降低抗冻性能。试验证明，表面光滑的抗冻性优于毛面或麻面结构抗冻性； （7）低温天气，当混凝土施工有施工缝要求时，持续施工时不宜提前对接触面进行凿毛，另外，混凝土施工时不宜向其中抛毛石，否则会增加孔隙，降低结构抗冻性能； （8）在冬季施工时，在混凝土拌制之前可预先对原材料加热，应优先采用加热拌和水的方法，水可加热到100°C，但施工时水泥不应与80°C以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥，同时，水泥不可直接加热，一般要求，混凝土拌合物出机温度不宜低于10°C，入模温度不得低于2°C； （9）冬季浇注的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度规范要求不得低于下列规定：硅酸盐水泥或P.O水泥配制的混凝土，为设计强度值的30%；矿渣硅酸盐水泥或P.C水泥配制的混凝土，为设计强度标准值的40%，小于C10的混凝土，其强度不得小于5.0MPa。 （10）冬季施工混凝土养护方面：在负温条件下混凝土结构养护严禁浇水，且外露表面必须覆盖保湿。冬季施工混凝土的模板和保湿层的拆除，应在混凝土冷却到5°C后方可进行。当混凝土与外界温差大于20°C时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施，以防产生微裂纹。对掺用防冻剂的混凝土，拆模后的混凝土表面温度与环境温度之差大于15°C时，应对混凝土采用保湿材料覆盖养护措施。

二小

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