影响溴化锂制冷机制冷量下降的因素有哪些

影响溴化锂制冷机制冷量下降的因素有哪些

1) 用户冷负荷偏小 机组负荷自动调节，属正常现象
2) 真空不良 抽真空
3) 冷却水进口温度高 调整冷却水旁通阀，检查冷却水进口温度控制器，检查冷却塔及其风机
4) 冷却水量少 检查冷却水配管中阀门的开度，检查冷却水配管中的滤网，检查冷却水泵
5) 传热管结垢或有异物堵塞5) 清扫传热管

6) 加热量不足 增大加热量

7) 冷剂水污染 冷剂水取样，密度大于1.04时旁通再生

8) 冷剂水量过多 放出冷剂水
9) 溶液中辛醇不足 添加辛醇

10) 溶液注入量不足 补充适量的溶液

11) 冷水出水温度低 出水温度低于标准工况时，制冷量会下降。设定出水温度至额定值

影响制冷机制冷量下降的原因及解决方法： 1、压缩机没有制冷剂了，加制冷剂。 2、压缩机没油了，加油。 3、电磁阀不换向：检测电磁阀是否正常 ，不通断的话就更换电磁阀。 4、系统故障：检查毛细管是否脏堵、油堵或冰堵，如果空调时制冷时不制冷，一般是冰堵，如果用氮气吹管路吹出赃物或不畅通，说明脏堵或油堵，如果开系统没有制冷剂，说明制冷剂漏，检查漏点维修。 5、压缩机故障：整机不制冷，打开系统，检查是否有足够的制冷剂喷出，确定是否是制冷剂泄露，无泄露，检查压缩机是否不排气。

造成溴化锂制冷机组制冷量的衰减原因是： (1) 对溴化锂溶液进行取样分析， 发现其浓度仅为45%( 正常值53%) 。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中， 造成吸收效果不好而影响冷量。易发生部位为冷凝器、吸收器和蒸发器。 (2) 吸收器喷淋液位较低， 高、低压发生器液位稳定， 在循环量不变的情况下， 溴化锂溶液可能有流失现象。易发生部位为高压发生器和凝水回热器。 (3) 把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的封板打开， 发现蒸发器水室比较清洁， 而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块。说明在水的压力作用下， 冲击石块挤压使铜管破裂。 (4) 对高压发生器、冷凝冷却器凝水， 分别取样分析， 发现高压发生器凝水无异常， 凝水回热器凝水浓度达到10%～35%。可以确定， 凝水回热器泄漏， 溴化锂溶液漏入凝水而排出机组。

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