铝合金冷裂的影素压铸工件有裂纹是什么原因

铝合金冷裂的影素压铸工件有裂纹是什么原因

铝合金冻裂，原因有二：
第一，铝合金本身的材质，在合金生产过程中，材质混合不均匀。
　 第二，铝合金在降温或升温时，外部受到的压力不一致，跟内部的张力共同作用，产生了裂缝。
　　压铸工件有裂纹，原因有三：
　　第一，主要原因则是应力作用。应力作用集中区域，就是容易出现裂纹的区域。
　　第二，材质的不均匀，同样是出现裂纹的原因之一。
　　第三，模具或冲压头的不规范，也会导致受力不均，产生裂纹。

一、产品结构有应力过度集中位置，产品成型冷却过程产生热缩裂纹；二、产品成型材料脆性过高，产品成型冷却过程产生热缩裂纹；三、成型参数设备不当，产品成型过程不致密或冷却过程开裂；四、产品模具流道设计异常，导致产品成型冷缩过程不能得到补偿；五、产品出模不顺畅出现拉裂或顶裂

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