注塑是什么
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解决时间 2021-01-23 12:14
- 提问者网友：凉末
- 2021-01-22 11:54
注塑是什么
最佳答案
- 五星知识达人网友：街头电车
- 2021-01-22 12:41
问题一：注塑是什么意思 注塑是一种塑料加工工艺，是将塑料颗粒在一定温度下熔化紶通过注射嘴，注进各种模具里，成为人们日常中使用的各种塑料制品！如：塑料玩具，塑料果盘，塑料配件等！问题二：什么是注塑？ 注塑种类很多：
PP（ Polypropylene聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。PP是结晶性塑料 ，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm??，是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点， 根据结晶度和分子量的不同，熔点在170℃左右，而其分解温度在290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。但低温下易脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。
PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97 g/cm??之间，成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右，分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，并可以通过氯化，辐照，玻璃纤维等改性增强。高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高。
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm??左右。SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，密度为1.05 g/cm??。为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无※、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部......余下全文>>问题三：什么是注塑成型？？ 注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却梗化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。问题四：什么是注塑 这个问题很复杂，简单一点说就是在注塑机里川上钢模具，在料筒里放入已烤好的塑料原料，然后给模具升温调注塑压力，运程等等，把塑料原料注入到模具中，打出塑料产品。问题五：注塑五大要点是什么 朋友，注塑五大要点是注塑行业应聘经常遇到的问题。
注塑五大要点是:
温度、压力、速度、时间、位置。缺任何一样注塑机都无法进行工作！注塑就是由以上五大要点构成的注塑成型技术参数！
学习注塑技术,请加入:
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欢迎广大注塑同行加入，共同探讨注塑技术问题！问题六：注塑五大因素是什么 1、 温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等
2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等
3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等
4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等
5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等问题七：什么叫注塑弯曲？ 上海奎星注塑加工厂 为你整理的答案 希望可以帮助到你
注塑弯曲是一种注塑件缺陷的特征
注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。出现问题的原因
(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。
(2).模具填充速度慢。
(3).模腔内塑料不足。
(4).塑料温度太低或不一致。
(5).注塑件在顶出时太热。
(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。
(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。补救方法
(珐).降低注塑压力。
(2).减少螺杆向前时间。
(3).增加周期时间（尤其是冷却时间），从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑料温度。
(6).用冷却设备。
(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。
(8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。问题八：注塑被压是什么意思 应当是注塑背压。是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。背压的大小取决于螺杆结构，塑件质量要求，塑穿种类及其特性等。背压的运用，要根据产品的原料的特性，以及在生产过程出现的问题进行更正。问题九：什么是注塑成型加工 注塑成型，是指在一定温度条件下，通过螺杆搅拌及输送，将完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的生产方法。该方法适用于形状复杂工件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。问题十：什么是注塑机 注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑机的类型
注塑机的类型有:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：
（1）加热塑料，使其达到熔化状态；
（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
参考资料：baike.baidu.com/view/652732.htm
PP（ Polypropylene聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。PP是结晶性塑料 ，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm??，是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点， 根据结晶度和分子量的不同，熔点在170℃左右，而其分解温度在290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。PP的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。但低温下易脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用PP料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。
PE（ Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯（低压聚合），低密度聚乙烯（高压聚合），线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97 g/cm??之间，成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右，分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，并可以通过氯化，辐照，玻璃纤维等改性增强。高密度聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高。
PVC（ PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有7个级别（SG1-SG7），密度为1.4 g/cm??左右。SG4以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电线电缆绝缘层，密封件等。SG5以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和管件，各种板材，片材，型材等。PVC成型收缩率为0.6-1.5%，具有较好的力学性能，其电性能优良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。
ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物，密度为1.05 g/cm??。为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无※、无味、吸水率低，具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。缺点是耐候性，耐热性差，且易燃。其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构，物理形态控制，丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度，丁二烯表现的特性是抗冲击强度，苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能。ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，一般来说汽车、器具和电子电器是ABS树脂三大应用领域。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于ABS树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，与PP比ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比PP更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部......余下全文>>问题三：什么是注塑成型？？ 注塑成型，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却梗化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。问题四：什么是注塑 这个问题很复杂，简单一点说就是在注塑机里川上钢模具，在料筒里放入已烤好的塑料原料，然后给模具升温调注塑压力，运程等等，把塑料原料注入到模具中，打出塑料产品。问题五：注塑五大要点是什么 朋友，注塑五大要点是注塑行业应聘经常遇到的问题。
注塑五大要点是:
温度、压力、速度、时间、位置。缺任何一样注塑机都无法进行工作！注塑就是由以上五大要点构成的注塑成型技术参数！
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欢迎广大注塑同行加入，共同探讨注塑技术问题！问题六：注塑五大因素是什么 1、 温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等
2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等
3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等
4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等
5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等问题七：什么叫注塑弯曲？ 上海奎星注塑加工厂 为你整理的答案 希望可以帮助到你
注塑弯曲是一种注塑件缺陷的特征
注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。出现问题的原因
(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。
(2).模具填充速度慢。
(3).模腔内塑料不足。
(4).塑料温度太低或不一致。
(5).注塑件在顶出时太热。
(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。
(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。补救方法
(珐).降低注塑压力。
(2).减少螺杆向前时间。
(3).增加周期时间（尤其是冷却时间），从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑料温度。
(6).用冷却设备。
(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。
(8).根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。问题八：注塑被压是什么意思 应当是注塑背压。是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。背压的大小取决于螺杆结构，塑件质量要求，塑穿种类及其特性等。背压的运用，要根据产品的原料的特性，以及在生产过程出现的问题进行更正。问题九：什么是注塑成型加工 注塑成型，是指在一定温度条件下，通过螺杆搅拌及输送，将完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的生产方法。该方法适用于形状复杂工件的批量生产，是重要的加工方法之一。主要有合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出6个阶段。问题十：什么是注塑机 注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
注塑机的类型
注塑机的类型有:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：
（1）加热塑料，使其达到熔化状态；
（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
参考资料：baike.baidu.com/view/652732.htm
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