粗基准是指

粗基准是指

问题一：什么是粗基准？ 可以分为粗基准和精基准丹粗基准:用未加工过的表面所作的定位基准。 精基准:用已加工过的表面所作的定位基准问题二：什么是粗基准？什么是精基准？选择粗、精基准应遵循什么原则？ 粗基准：最初工序中，只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准，称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准，称为精基准。粗基准原则：1、如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面为粗基准2、如果工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准3、零件上有较多加工面时，为使各加工表面都得到足够的加工余量，应选择毛坯上加工余量最小的表面为粗基准4、选择粗基准的表面，应尽可能平整和光洁、不能有飞边、尧口、冒口及其它缺陷，以便定位准确、可靠 5、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向通常只允许使用一次，否则会造成较大的定位误差。精基准原则：1、基准重合原则 ：应尽量选用被加工表面的设计基准作为精基准。2基准统一原则：应尽可能选择同一组精基准加工工件上尽可能多的加工表面，以保证各加工表面之间的相对位置关系3 互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法4 自为基准原则 ：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为精基准。5 便于装夹原则：所选择的精基准，应能保证定位准确、可靠、夹紧机构简单，操作方便。问题三：简述粗，精基准的选择原则。 参考：(1)粗基准选择原则： 以不加工的表面作为粗基准；选择要求加工余量均匀的表面作为粗基准；选择余量最小的表面作为粗基准；选择平整、光洁、尺寸足够大的表面作为粗基准；粗基准应尽量避免重复使用。(2)精基准选择原则：基准重合；基准统一；应尽量选择尺寸较大的表面作为精基准。问题四：实例解释什么是粗基准定位原则 粗基准通常是指毛坯件（多数为铸件）的第一道机械加工工序的定位基准，因为是用毛坯面作基准故称为粗基准。用粗基准定位的原则有三条：1.要保证所有加工面都有足够的加工余量。2.要保证毛坯面的最终位置尺寸正确。3.粗基准只能使用一次。问题五：什么是粗基准？什么是精基准？选择粗，精基准应遵循什么原则 粗基准：最初工序中，只能选择以未加工的毛坯面作为定位基准，称为粗基准。精基准:用已加工过的表面为定位基准，称为精基准。
粗基准原则：
1、如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面为粗基准
2、如果工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准
3、零件上有较多加工面时，为使各加工表面都得到足够的加工余量，应选择毛坯上加工余量最小的表面为粗基准
4、选择粗基准的表面，应尽可能平整和光洁、不能有飞边、尧口、冒口及其它缺陷，以便定位准确、可靠
5、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向通常只允许使用一次，否则会造成较大的定位误差。
精基准原则：
1、基准重合原则：应尽量选用被加工表面的设计基准作为精基准。
2基准统一原则：应尽可能选择同一组精基准加工工件上尽可能多的加工表面，以保证各加工表面之间的相对位置关系3互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法4自为基准原则：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身为精基准。
5便于装夹原则：所选择的精基准，应能保证定位准确、可靠、夹紧机构简单，操作方便。问题六：主轴加工时采用哪些表面为粗基准和精基准 荒车和粗加工时,以外圆作为粗基准.精加工时,以中心孔为精基准.
比如车床主轴:毛坯粗车时,一头打中心孔,采用一夹一顶装夹,这时所夹持的外员毛坯面和中心空就是粗基准,但这时的中心孔是不能做为后续加工的精基准使用的.
粗车各挡外圆和台阶后,要打主轴的通孔.当孔打通后,中心孔就不存在了.这时就要选择精基准了.就要在两端焊上工艺堵头,在工艺堵头上打中心孔,并且研磨.精磨外圆,铣花键和车钉纹时都是以此为基准的.
铣床和磨床的主轴加工和车床的工艺是类似的,只是磨床主轴不存在通孔的加工.

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