混凝土冬季施工有什么保护措施吗？有哪些注意事项

混凝土冬季施工有什么保护措施吗？有哪些注意事项

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。

（1）外防外贴法施工外防外贴防水法，即在底板垫层上铺设卷材防水层，并在围护结构墙体施工完成后，再将立面卷材（防水层）直接铺贴在围护结构的外墙面，然后采取保护措施的施工方法。其优点是随时间的推移，围护结构墙体的混凝土将会逐渐干燥，能有效防止室内潮湿，但当基坑采取大开挖和板桩支护时，则需采取措施，以解决水平支撑部位影响防水层施工的问题。 （2）外防内贴法施工外防内贴法是在底板垫层上先将永久性保护墙全部砌完，再将卷材（防水层）铺贴在永久性保护墙和底板垫层上，待防水层全部做完，最后浇筑围护结构混凝土。这是在施工环境条件受到限制，难以实施外防外贴法而不得不采用的一种施工方法。 （3）离壁式衬砌防水施工该方案除在围护结构的混凝土墙体及其内表面采取防水措施外，为达到使用功能要求，再在主墙内侧增设1道离壁式内墙。该设计方案虽属多道设防并有利于排水，但存在造价高，围护结构墙体不易得到充分干燥，以及较难确保柱、墙混凝土接缝部位的水密性等问题

一、雨季施工方面：1.1雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量做好防潮工作。1.2对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。1.3工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。1.4施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。 二、夏季施工2. 1、夏季施工时对防火材料（尤其是油漆压缩气体）尽量做到防热保护措施。2. 2、对易燃物品应由专人设立专门仓库保管，保持仓库内的温度保持恒温。2. 3、对工人要做好防暑措施，对施工现场进行降温处理。2. 4、防雷防触电。 三、冬季施工3. 1、冬季施工技术措施3. 2、冬季施工安全措施3. 3、冬季消防管理措施

成品保护措施 1、防盗门、成品门保护措施： （1）基本保护：泡沫胶垫或0.2mm厚的薄膜或纸板对防盗门门扇进行双面包裹，防止表面污染。 （2）门框下口保护：用15厚木工板或镀锌铁皮做凹盒反扣保护。 2、地面地砖保护措施：地面铺贴完成清洁干净后，面铺塑胶板，塑胶板之间的接缝以及塑胶板与墙面之间的接缝用透明胶带粘贴牢固，防止由于后续施工将地砖划伤、撞伤。 3、墙面墙砖（主要是阳角）保护措施：阳角采用50*50*5的专用成品纸护角或PVC管； 4、窗台石材保护措施：窗台石材施工完毕清洁干净后，铺PVC地胶，用不干胶固定。 5、电梯的保护措施：1）轿厢的保护措施：采用15mm厚的细木工板对轿厢内壁、地面进行覆盖处理，不破坏原轿厢。2）控制按钮的保护措施：采用0.2mm厚的塑料薄膜进行覆盖处理。3）电梯顶部盖透明有机板（不遮挡原轿顶光源）。 6、蹲便器成品保护措施：蹲便器内层用九层板套样覆盖；在地胶保护层上置15厚木工板方盒保护。 7、五金件、浴缸成品保护措施：利用五金件自身的塑料保护膜，在五金件安装完毕后，将五金件保护；浴缸层面用12厚木工板覆盖。 8、木地板的成品保护措施：1）待木地板安装好后在地板上铺设一层防潮垫和纸板，接缝用不干胶固定，防止由于后继续施工将地板划伤、撞伤。2）使用人字梯或高凳时，应轻拿轻放；人字梯或高凳用橡胶块或泡膜裹四脚，使之不会划伤到木地板。3）开关面板、灯具等安装工程是在地板铺装完毕后进行施工，应杜绝施工人员的施工工具对地面造成划伤。 9、橱柜的成品保护措施：1）橱柜安装完成后用橱柜自身的保护纸板将橱柜柜体覆盖。2）施工人员在进行高处作业时不能图方便，直接踩踏到橱柜台面之上进行作业。不得使用橱柜放置自己的工具、工作服等物品。3）在搬运其他物品或后继施工中度绝对橱柜进行撞击、敲打。

石化监理冬季施工方案 一、冬季施工检查项目 1、主要检查内容1）施工单位的冬季施工管理体系建设和特殊操作人员上岗证。2）冬季材料的进场验收和对方保管情况。3）冬季施工方案的编制审核及执行情况。4）砼、砂浆的配合比、搅拌的计量情况。5）试块养护和见证取样送养的执行情况。6）砼浇筑温度控制及砼养护的执行情况。 2、冬季施工方案检查根据工程特点制定有针对性地冬季施工方案，明确冬季施工的部位；冬季施工需要的物资及数量的准备情况；冬季施工选用的方法及技术方案；冬季施工的测温人员安排；冬季施工的安全技术措施（防火、防煤气、防中毒等）。 3、冬季施工前准备工作检查1)冬季施工项目工程安全管理组织机构，对岗查人。2)重点查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防3护措施不到位的场所，定措施、定时间整改，由驻地监理工程师或项目部监理工程师验收合格后，才能实施施工。3)冬季安全生产教育培训、专项交底。要求按照工种、工序、岗位，交底到每一个工人，不留空白。4)供暖、保温设施的生产合格证，以及是否按照批复的方案配置、使用。5)为工人配备的冬季防护用品是否足量、合格，是否正确使用。6)车辆、设备是否进行了入冬前修理，是否有专用油品、防滑设备，是否有检查措施。7)便道、便桥是否采取防滑措施，霜、雪过后要及时清扫，防止出现溜滑事故。8)安全标识设置。在施工现场危险场所、跨公路场所、临边位置是否醒目设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。 4、钢筋工程1)钢筋工程施工必须在暖棚内加工，钢筋焊接采用闪光对焊时，必须保证钢筋对焊时温度不低于5℃，每批钢筋焊接完成后必须在棚内自然冷却后方可进行室外施工。钢筋采用电弧焊焊接时，必须采取防风、防雪、保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。2)冬季运输、堆放钢结构时，应采取防滑措施，构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑；3)监理人员应加大对冬季钢筋焊接接头的质量检查和验收工作。 5、混凝土工程1)原材料保温监控1砂石料保温措施。为满足骨料加热需要，搭设砂石料加热棚，棚内安装暖炉，确保棚内温度在5℃以上，砂、石料先在料棚内储存预热后方能投入使用。粗细骨料不得有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。2搅拌用水温度控制措施。拌合用水温度易控制在50-80℃，施工过程中，要做好水温的监测，在混凝土拌合前必须测定水温，并做好测温记录。3拌合站保温措施。配料机、搅拌机、等易安装在气温不低于10℃的暖棚内，在无保温措施前，监理不得允许使用。2)混凝土搅拌1审核冬季混凝土搅拌工艺技术交底，并按照要求实施，严格控制混凝土的配合比和塌落度，采取防冻保温措施确保混凝土质量2当发现拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。3混凝土搅拌时间易较常温施工延长50%左右。混凝土的出机温度不低于10℃。3)混凝土灌注1混凝土的运输容器必须要有保温设施。2混凝土浇筑前，模板内不得有冰雪、污垢、积水等。3做好模板的保温工作，新浇混凝土入模温度与临接的已硬化混凝土或岩石、钢筋、模板介质之间的温差不得大于15℃。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃；采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2℃。4混凝土的泵送或者料斗浇筑过程中，必须对输送管道采取保温措施，混凝土入模温度不得低于5℃。5模板支架、平台支架的地基应采取防止冻胀、消融沉降的措施，防止混凝土浇筑过程出现地基沉降。4)混凝土养护1施工单位必须制定冬季混凝土养护工艺技术交底，并经监理工程师审核后交予作业人员实施。2混凝土浇筑成型后应立即防寒保温。保温材料严格按照冬季施工方案设置，并保持干燥。3混凝土养护温度检测频次。a.当采用蓄热养护法时，在养护期间至少每6小时检测一次。b.当采用蒸汽或电热法养护时，在升、降温期间每1小时检测一次‘在恒温期间，每2小时检测一次。c.室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。5)混凝土拆模1在混凝土强度达到设计强度40%之前，不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，混凝土强度不小于设计强度的75%。符6合上述抗冻强度规定后，并且满足规范要求的拆模强度时，方可拆除模板。2混凝土与环境的温度差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面要采取临时覆盖措施。3当采用外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍然在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境温差不大于15℃后，方可拆除模板。

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