纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡是对还是错

纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡是对还是错

混合气体 种类及特性
目前供焊接使用混合气体主要二元混合气、三元混合气四元混合气,同混合 气体其独特作用混合气体主要Ar基本组元,别加 入惰性气体、原性气体及氧化性气体种或几种混合气体组同,特性同, 加入惰性气体或氧化性组混合气体电弧稳定性金属渡特性都较,应用较广泛A r基本组元加入氧化性较强O2或CO2混合气体,突特点电弧燃烧更表1用混合气体览表元数混合气体特点用途二元Ar+He电弧稳定,金属渡特性,适用TIG焊、MIG焊喷射渡于各种非铁金属焊接,主要用于铝及其合金,钛及其合金Ar+N2N2 价格便宜,奥氏化提高接抗点蚀抗应力腐蚀能力,焊接飞溅较主要用 于铜及其合金主要用于锈钢,镍基合金主要用于碳钢、低合金钢、锈钢主要用于碳钢低合金钢主要用于碳钢,采用特殊焊丝用于低合金钢焊Ar+H适用于TI G焊氢导热系数,电弧较强冷却作用,电弧稳定性,焊件热输入比纯Ar高,熔深 较Ar+O2改善熔滴细化率,电弧稳定性金属渡,熔深较,呈蘑菇形Ar+ CO2电弧稳定性金属渡特性,适用于短路及喷射渡,熔深较,呈扁平形CO2 +O2具较强氧化性,电弧稳定性较差仍具较金属渡特性Ar+O2+C O2具短路、粗滴、脉冲、喷射高密度等渡形式,各种形式都具面适应性用于各种厚度碳钢、低合金钢、锈钢Ar+CO2+H2少量氢改善锈钢脉冲MIG焊焊缝润湿性 电弧稳定性用于锈钢脉冲M IG焊主要用于碳钢、低合金钢、高强钢、锈钢Ar+He+CO2增加焊缝热输入,电弧稳 定性金属渡特性四元：Ar+He+CO2+O2适用于高密度金属渡,具良力 性能操作性要用于低合金高强度钢稳定原加入O2或CO2,加剧电弧区域 氧化反应,助于低逸功氧化膜形,克服单独用Ar气焊接产电弧飘移现象, 外,电弧气氛氧化反应放量热量,使母材熔深增加,焊丝熔化系数提高,利于提高产 率量实践证明,富Ar气体加入氧化性气体,能减少液态金属表面张力,利于金属 熔滴细化,降低射流渡临界电流说明氧化性混合气体能使熔滴渡特性变加入He 混合气体,主要用He导热性、电弧电压高物理特性,提高混合气体电弧弧柱温度, 故用于焊接厚板或导热性金属,铝及其合金2混4、合气体配比及其应用
1）、二元混 合气体(1)Ar+He用同Ar、He组合能控制阴极斑点位置,提高电弧电压热量,保 持Ar利特性He体积数于10%影响电弧焊缝力性能,与Ar混合 He体积数至少应20%才能产维持稳定喷射电弧效He加入量视板厚 定,板越厚加入量越Ar+25%He种配比少,仅用于铝焊接需要增加熔深焊缝 型要求高场合Ar+75%He广泛用于厚度25mm铝平位置自焊,增加 6~12mm厚铜焊件热输入,并减少焊缝气孔Ar+90%He用于焊接厚度12mm铜76mm铝,提高热输入,改善焊缝型种组合用于高Ni填充金属短路渡焊接铝及其合金焊接般优先选用TIG焊文献焊接1460 型铝锂合金,获气孔、氧化膜夹杂优质焊接接,采用特种喷嘴,并向其熔池补吹含 35%~45%HeAr、He混合气,保护焊缝近缝区,该混合气体基本避免焊缝 型氧化膜夹杂物及热裂纹
二元混合气体
2）、Ar+N2N：
促进奥氏体化元素,Ar加1%N2 使347锈钢焊缝全奥氏体组织,加1.5%~3%N2混合气始采用与Ar+ He比较,N2价格便宜,焊接飞溅较,焊缝表面粗糙,外观质量较差文献厚壁紫铜板MIG焊,Ar别加入5%、10%、15%N2进行射流渡焊接随着N2比例增加 ,焊道溢流情况改善,堆焊焊道熔深明显增加,且适降低紫铜试板预热温度, 仍熔合良焊缝短路渡,却难产良熔合,母材几乎完全熔化
3）、 Ar+O2Ar：
添加少量O2提高电弧稳定性,降低熔滴与焊丝离表面张力,提 高填充金属渡熔滴细化率,改善焊缝润湿性、流性焊缝型,适减轻
咬边倾向,使焊道 平坦Ar+1%O2主要用于锈钢喷射渡焊,1%O2般足使电弧稳定,改善熔滴细 化率、与母材熔合及焊缝型,添加少量O2用于焊接非铁金属Ar+2%O2用于碳 钢、低合金钢、锈钢喷射电弧焊,比加1%O2更能增加焊缝润湿性,且力性能抗腐蚀 性基本变文献
研究脉冲MAG焊其条件相同情况,采用含氧量别1%、2%、3%Ar+O2作保护气体,电弧静特性曲线Ar+2%O2位置低Ar +5%O2熔池流性更,焊接般碳素钢通用Ar-O2混合气,焊接速更高A r+(8%~12%)O2主要应用于单道焊,某些道焊应用报导种混合气体其熔 池流性较,喷射渡临界电流较低,些焊接应用更能显示其优越性Ar+(12 %~25%)O2混合气体含氧量高,添加约20%O2,喷射渡变稳定,并偶 短路粗粒渡发,使用限,焊焊缝气孔少
4）、Ar+CO2：
与加O2相反 ,用CO2,熔深改善,气孔较少适增加CO2改变焊缝组织、夹杂物布状态焊缝 合金元素含量,幅度降低焊缝金属氢脆敏性Ar+(3%~10%)CO2用于各 种厚度碳钢喷射电弧及短路渡焊Ar+5%CO2普遍用于低合金钢厚板全位置脉冲GMA W焊,该混合气体使弧柱变挺,较强电弧力更适应钢材表面氧化皮,且能更控制熔池文献 锅炉压力容器焊接采用Ar+10%CO2气体保护MAG焊进行焊接工艺评定 结表明,采用MAG焊改善热影响区韧性,提高焊缝外观质量,焊缝表面渡光滑,焊 缝型Ar+(11%~20%)CO2已用于种窄间隙焊、薄板全位置焊高速GMAW 焊,用于碳钢低合金钢焊接,薄板达产效率含20%CO2习惯称富 氩CO2保护气,克服纯CO2焊弧柱及电弧斑点强烈收缩缺点,同减少飞溅文献 利用富氩CO2焊实现纯CO2焊液压挖掘机制造所达工艺Ar+(2 1%~25%)CO2用于低碳钢短路渡焊气体,现已数实芯焊丝用药芯 焊丝焊接标准混合气体该混合气体厚板电流情况用,且电弧稳定,熔池易于控制 ,焊缝美观,产效率高Ar+50%CO2用于高热输入深熔焊,薄板焊较易焊穿,使该 气体适应性受限制电流焊接,金属渡比述混合气体更像纯CO2焊,由于加A r使飞溅略减少Ar+75%CO2用于厚壁管焊接,与侧壁熔合深熔良,加Ar 组提高电弧稳定性并减少飞溅
5、三元混合气体
1）、Ar+O2+CO2：
三种气 体混合气体用于短路渡、粗滴渡、脉冲、喷射高密度渡工作特性定万能 气Ar+(5%~10%)CO2+(1%~3%)O2混合气体主要优点于焊接各种厚度 碳钢、低合金钢、锈钢,论哪种渡形式都广适应性Ar+(10%~20%)CO2+5%O2混合气体产热短路渡且熔池流性采用三重脱氧焊丝,使熔池呈惰性,且喷射电弧渡良
2)、Ar+CO2+H2：
锈钢脉冲MIG焊加少量H2(1%~2%),焊缝润湿性改善且电弧稳定CO2量要少(1%~3%), 使渗碳少,并保持良电弧稳定性气体使焊缝金属含氢量高,焊缝力性能且 现裂缝,适用于低合金钢
3）、Ar+He+CO2：
Ar加He及CO2增加焊接热 输入并改善电弧稳定性,焊道润湿性型更Ar+(10%~30%)He+(5%~15 %)CO2主要用于碳钢低合金钢脉冲喷射电弧焊CO2含量较低能改善电弧稳定性,低电 流脉冲喷射电弧焊用(60%~70%)He+(20%~35%)Ar+(4%~5% )CO2用于高强钢,尤其适用全位置短路渡焊,CO2含量要低,保持良焊缝金属韧性 He提供熔池流性所需热量,He含量需要太高,熔池变稀些容易控制90% He+7.5%Ar+2.5%CO2用于锈钢全位置短路电弧焊,CO2含量要低,使渗碳 少,保证良耐腐蚀性,尤其道焊添加CO2+Ar使电弧稳定性熔透性
6、、四元混合气体
四元混合气体目前四元混合气体主要Ar+He+CO2+O2,具代表性高
熔敷率焊接工艺TIME(TransferredIonized Molten Energy)工艺,种高性能MAG焊接采用干伸
7、 用混合气体几种：
1）、Ar+He ：
氩气优点电弧燃烧非稳定、飞溅极氦气优点电弧温度高、母材金属热输入、焊接速度快氩气基体加入定数量氦气即获两者所具优点焊接厚度铝及铝合金采用Ar+He混合气体改善焊缝熔深、减少气孔提高产率板厚10~20mm入体积数50％He；板厚20mm则加入体积数75％~90％HeHe占比例般50％~75%(体积数)
2）、Ar+H2 ：
氩气加入H2提高电弧温度增加母材金属热输入用TIG电弧或等离弧焊接锈钢提高焊接速度氩气加入体积数4％～8%H2 利用Ar+H2混合气体原性用焊接镍及其合金抑制消除镍焊缝CO气孔加入H2含量（体积数)必须低于6％否则导致产氢气孔
3）、Ar+N2 ：
Ar加入N2电弧温度比纯氩高主要用于焊接铜及铜合金种混合气体与Ar+He混合气体相比较优点N2源价格便宜缺点焊接飞溅并且焊缝表面较粗糙焊接程伴定烟雾
4）、Ar+O2 混合气体两种类型：种含O2量(体积数)较低1％~5％用于焊接锈钢；另种含O2量(体积数)较高达20％用于焊接低碳钢及低合金结构钢
纯氩加入体积数1％O2用焊接锈钢克服纯氩焊接锈钢电弧阴极斑点稳定现象(阴极飘移)
6）Ar+CO2 ：
广泛应用于焊接碳钢及低合金结构钢提高焊缝金属冲击韧度减飞溅
7、Ar+CO2+O2：
三者混合用焊接低碳钢、低合金结构钢焊缝形、接质量、熔滴渡电弧稳定性都良效
纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡是对还是错
不要多想 想多了累

对

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