异种金属焊接采用的焊接材料一般都是根据什么来确定

异种金属焊接采用的焊接材料一般都是根据什么来确定

异种金属只能钎焊。

钎焊是靠毛细作用使液态钎料填满间隙的。间隙的大小在很大程度上影响钎缝的致密性和接头强度。具体选择接头间隙 要根据
钎剂 钎料的流动性。钎料与母材的作用。钎焊温度和钎焊时间。搭接长度。间隙位置。及材料的膨胀系数等因素 来确定的。

考虑因素 选用原则 考虑焊件的物理、力学性能和化学成分 1、根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝的结构形式，以满足等强度，等刚度要求。 2、使其合金成分符合或接近母材。 3、母材含c、s、p有害杂质较高时，应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条。建议选用氧化钛钙型焊条。如果尚不能解决，可选用低氢钠型焊条。 考虑焊件的工作条件和使用性能 1、在承受动载荷和冲击载荷的情况下，除保证强度外，对冲击韧性、延伸率均有较高要求，应一次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条。 2、接触腐蚀介质的，必须根据介质的种类、浓度、工作温度以及区分是一般服饰还是晶间腐蚀等，选用合适的不锈钢焊条。 3、在磨损条件下工作时，应区分是一般还是受冲击磨损，是常温还是高温下磨损。 4、非常温条件下工作时应选用相应的保证低温或高温力学性能的焊条。 考虑焊件的集合形状复杂程度，刚度大小，焊接破口的制备情况和焊接位置 1、形状复杂或大厚度的焊件，焊缝金属在冷却时收缩应力大，容易产生裂纹，必须选用抗裂性能强的焊条，如低氢型焊条，高韧性焊条或氧化铁型焊条。 2、受条件限制不能翻转的焊件，需选用能全位置焊接的焊条。 3、焊接部位难以清理的焊件，选用氧化性强的，对氧化皮和油污不敏感的的算型焊条，以免产生气孔等缺陷。 考虑施焊工地设备 在没有直流焊机的地方，不宜选用限用直流电源的焊条，而应选用交直流电源的焊条。某些钢材（如珠光体耐热钢）需焊后消除热应力，但受设备条件限制（或本身结构限制）不能进行热处理时。应改用非母材金属材料焊条（如奥氏体 不锈钢），可不必焊后热处理。 考虑改善焊接工艺和保护工人的身体健康 在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方，应尽量采用酸性焊条。 考虑劳动生产率和经济合理性 在使用性能相同的情况下，应尽量选用价格较低的酸性焊条，而不用碱性焊条，在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵，根据我国矿藏资源情况，应大力推广钛铁型药皮的焊条。

用强度低的那种选择相应的焊材

碳钢一般都会选用强度低的材料来选择相应的焊材！

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