关于车削偏心工件

关于车削偏心工件

偏心工件可以用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和两顶尖等夹具安装车削。本文具体介绍一下用四爪单动卡盘安装车削偏心工件。
数量少、偏心距小、长度短、不便于两顶尖庄家或形状比较复杂的偏心工件，可安装在四爪丹东卡盘上车削。在四爪单动卡盘上车削偏心工件的方法有两种，即按划线找正车削偏心工件和用百分表转正车削偏性工件。
1、按划线找正车削偏心工件
根据已划好的偏心圆来找正。由于存在划线误差和找正误差，故此法仅适用于加工精度要求不高的偏心工件。
（1）装夹工件前，应先调整好卡盘爪，使其中两个爪呈对称位置，另外两爪呈不对称的位置，起偏离主轴中心距离大致等于工件的偏心距。各对卡爪之间张开的距离稍大于工件装夹处的直径，使工件偏心圆线处于卡盘中央，然后装夹上工件。
（2）夹持工件长15—20mm，夹紧工件后，要使尾座顶尖接近工件，调整卡爪位置，使顶尖对准偏心圆中心，然后移去尾座。
（3）将划线针尖对准工件外圆上的侧素线，移动床鞍，价差侧素线是否水平，若不呈水平，可用木锤轻轻敲击进行调整。再将工件转过90度，检查并校正另一条侧素线，然后将划针尖对准工件断面的偏心圆线，并校正偏心圆。如此反复校正和调整，直至使两条侧素线均呈水平，又使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合为止。
（4）将四个卡爪均匀地紧一遍，经检查确认侧素线和偏心圆线在紧固卡爪时没有位移，即可开始车削。
2、用百分表找正
对于偏心距较小，加工精度要求较高的偏心工件，按划线找正加工，显然是达不到精度要求的，此时须用百分表来找正，一般可使偏心距误差控制在0.02mm以内。由于受百分表测量范围的限制，所以它只能适于偏心距为5mm一下的工件的找正。
（1）先用划线初步找正工件。
（2）再用百分表进一步找正，使偏心圆轴线与车床主轴轴线重合。
（3）找正工件侧素线，使偏心轴两轴线平行。
（4）校正偏心距。
（5）粗车偏心距，其操作要求、注意事项与划针找正、车削偏心工件时相同。
（6）检查偏心距。
（7）精车偏心圆外径，保证各项加工精度要求。

假设所用的卡盘是对称夹紧的四爪卡盘，那么当其中的一个卡爪移动时，工件与相对卡爪也会向相同方向移动，所夹持工件的回转轴心将会相应偏移 ，所以偏移量等于卡爪移动距离。 三爪卡盘的三个卡爪是呈120°交角分布的。当其中一个卡爪沿卡盘径向加（减）垫片时，其余两个卡爪需要沿端面向外（内）做相应的移动，才能夹紧工件。由于三个卡爪不互相对称，所以夹持工件的回转轴心发生的偏移量就发生了改变。 这个偏移量大约为垫片厚度的2/3。

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