pro2如何给管壳式换热器选型？

　　传热基本方程式: Q = UAΔt 　Kcal/ h ; 式中:U为传热系数,Kcal/ m2 . h.℃;A为传热面积,m2 ;Δt为通过两种流体边界层的平均温度。换热器的给热系数h ,Kcal/ m2 . h.℃和流速u ,m/s有如下关系: 管程给热系数ht : 层流区(Re≤2100) 　　　　　ht∝u0. 33t 过渡流区(2100≤Re≤10000) ht∝u0. 33～0. 8t 紊流区(Re≥10000) ht∝u0. 8t 壳程给热系数hg : 壳程流体因垂直流过管束,所以流型较乱,层流、紊流区没有明显的区别:ht∝u0. 55g 对应的压力降ΔP、kg/ cm2 ,管程和壳程大体相同: 层流、过渡流区　ΔP∝u1. 0t 紊流区ΔP∝u1. 8t 从上式可以看出,在一定的流速下,雷诺数越大,传热系数越大,同时,压力降也越大。2. 1 　管壳式换热器。管壳式换热器是最常用的普通结构,它包括:固定管板式换热器、U型管壳式换热器、带膨胀节式换热器、浮头式换热器、分段式换热器、套管式换热器等。

　　固定管板式换热器具有结构简单、重量轻、造价低等优点;缺点就是由于热膨胀而引起管子拉弯。U型管壳式换热器就是克服此缺点将管子作成“U”型,一端固定另一端活动,使得换热器不受膨胀的影响,结构较简单,重量轻,其缺点是不能机械清洗、管子不便拆换、单位容量及单位质量的传热量低,适用于温差大、管内流体介质比较干净的场合。

　　带膨胀节式换热器可解决膨胀问题,用膨胀接头的结构,故适用温差大的流体和高压流体,因为可将接头拆下来进行清洗,所以可处理易结垢流体,而对低压气体则不适宜,但其缺点就是制造复杂。

　　浮头式管壳换热器,其浮头不与外壳相连,可自由伸缩,这样既解决了热膨胀的问题,也方便清洗,检修时可将管芯抽出即可。对于固定管板、列管、套管式换热器每一外壳容积为1 m3时,其传热面积约为30～40 m3。对U型管壳式换热器、浮头式换热器每一外壳容积为1 m3时,其传热面积为70 m2左右。2. 2 　板式换热器。由于板式换热器的传热面上可以压出凹凸形排液槽,在较低的雷诺数条件下既可出现紊流状态,故换热系数较高,一般可达3 000～5 000Kcal/ m2 . h.℃,与同样流速下的管壳式换热器相比,此值约为管壳式换热器的传热系数的3～5倍,虽然,这时板式换热器的阻力会大一些,如在同样耗功的条件下相比,则板式换热器的放热系数比管壳式的高一倍左右。

　　由于板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积增大,其安装面积约为管壳式的1/ 2～1/ 3 ,可节省占地面积与施工费用,每一外壳容积为1 m3 时,其传热面积为80 m2左右,另外,板式换热器容易增减换热面积,对于管壳式换热器在需要增加液体的处理量时,原有热交换器的传热面积几乎不可能增加,但板式换热器的传热面积却很容易增加,从而增加处理能力,另外,板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此,散热损失可忽略不计,也不需保温措施。

　　板式换热器在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便,甚至可以不必完全拆开,仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈,以至更换板片。这对于换热介质容易产生沉积的物料就显得尤为重要。

　　允许用的温度和压力方面:用于板式换热器靠每两板片之间的垫圈,来防止物料泄漏,因而它的密封周边的总长非常长,防止垫圈泄漏是板式换热器的一个重要环节,垫圈能承受。

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