已知:
工作情况:轻微冲击
链条牵引力F(N):6000
链条速度v(m/s):0.3
链节距P(mm):150
链轮齿数:7
开始齿轮传动比:5
每日工作时数:16
工作年限:7
每年工作日:300
谁会设计啊,教教我啊!急 啊!设计简图在上面,稍微有点模糊……
已知:
工作情况:轻微冲击
链条牵引力F(N):6000
链条速度v(m/s):0.3
链节距P(mm):150
链轮齿数:7
开始齿轮传动比:5
每日工作时数:16
工作年限:7
每年工作日:300
谁会设计啊,教教我啊!急 啊!设计简图在上面,稍微有点模糊……
提示一下啊!知道
链条速度v(m/s):0.3
链节距P(mm):150
链轮齿数:7
这些可以算出链轮的转速,然后用你选用的电机额定转速去除链轮的转速,就得到总的减速比。这个二级减速器就根据这个减速比去设计。
另外:看你图上在二级减速器之外还有一级减速,不知是不是你给的条件:开始齿轮传动比:5,如果是的话,二级减速器的减速比还要除去5.
其它条件是给你核算减速器齿轮强度和疲劳强度用的,可以根据这些去考虑每一级齿轮的减速比、齿轮的模数等等。其它就没法说了,除非我亲自给你设计,需要大量的计算,没时间啊!!
首先,确定总转速比
其次,你选电动机功率是多少?齿轮机构参数是多少?这两条件知道的话,按以下方案设计一、二级输出轴:
1、求出轴上的功率P3、转速n3、和转矩T3(查出齿轮传动效率包括轴承效率在内)
2、求作用在齿轮上的力
3、初步确定轴的最小直径
4、轴的结构设计
1)拟定轴上零件的装配方案
2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
3)轴上零件的周向定位
4)确定轴上圆角和倒角尺寸
5、求轴上的载荷
6、按弯扭合成应力校核轴的强度
7、精确校核轴的疲劳强度——判断危险截面(如不需要,则这一步工作可以省略)
8、绘制轴的工作图
具体计算你去查相关机械设计书上的公式直接带入计算
这需要花费大量时间。