本人使用沈阳机床厂的立式加工中心，钻50mm大的孔，深18mm左右，材料16mn，很费刀片。

求合理转速和给进，本人新手，望大家多多指教。

哎楼上的回答大多专业性不够啊。就现在的实际情况来看；使用钻头比使用铣刀来铣孔效率会高很多。
目前钻头主要为高速钢钻头，硬质合金钻头和机夹式钻头；
其中高速钢效率最低。硬质合金钻头的效率较高，但是钻头孔径很少超过20mm。需要修磨。
机夹式钻头；孔径多样化，可以更换刀片，不用修磨。经济而且效率较高，一般情况也不需要打中心孔。
目前你需要钻50mm的孔。可以建议你使用机夹式钻头。目前国内市场上这么大的钻头还是有的，你这个基本上2倍径就可以钻了。
目前我这边主要是做美国肯纳的钻头；其中有可以替你解决问题；
你要是可以的话，把你现在使用的钻头，和刀片型号告诉我，我说不定可以给你优化下你的工艺；
我可以把美国肯纳做60mm。孔深130的一个实际加工案列给你看‘
其线速度在120m/min。转速在680.进给在80.加工孔的寿命，外侧刀片寿命20个以上；内侧刀片寿命在50个以上。所以这个案列比较成功。这个是我实际经历的，这个参数实际还可以往上在提。
现在仪做45号钢为列；50mm孔；其线速度可以给在200m/min。每转进给在0.15到0.2之间；
实际转速在1273.进给在190左右。前提要求是有中心出水；
如果没有中心出水，建议按照此参数的50%试试看。
有问题联系我这个百度号就可以

不做

转速<S200,用G81编程钻，根据材料给进给，材料越硬给的越慢。

用加工中心做这个很浪费啊。用加工中心作一般是钻个中心孔，在用飞刀走圆加工。最好是用钻床做，通孔就用线割。

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