求一份聚苯板的外墙保温的施工方案，可以在冬季施工的而且要保证质量的

谁有聚苯板的外墙保温施工方案和技术交底？目前的施工条件是冬季施工。而且必须要保证质量的。好的话我可以加分！！！！！！！

外墙保温施工工艺（聚苯板）

聚苯板外墙外保温施工及质量控制
近年来，随着新材料的不断涌现和人们对建筑物节能要求的不断提高，外墙外保温技术作为一种新的节能技术，无论从节能机理和节能效果来说，都具有相当大的优点，其推广和应用已经成为一种必然趋势。相对于外墙内保温来看，外墙外保温具有以下主要优点：

1、保护主体结构，延长建筑物的寿命。

由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。事实证明，只要墙体和屋面保温隔热材料选材适当，厚度合理，外保温可有效地防止和减少墙体及屋面的温度变形，有效地消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此，外保温既可减少围护结构的温度应力，又对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性，故比外墙内保温更加科学合理。

2、结构变形产生的应力层基本消除了"热桥"的影响。

采用外保温在避免"热桥"方面比内保温更有利，如：内外墙交接处、外墙圈梁、构造柱、框架梁及顶层女儿墙与屋面板交界处周边所产生的"热桥"。经统计，底层房间"热桥"负荷约占总热负荷的23.7%；中间房间占21.7%；顶层房间占24.3%。可见热桥的影响还是较大的，对内保温而言，几乎难以避免。而外保温既可防止"热桥"部位产生的结露，又可消除"热桥"造成的附加热损失。计算表明，在厚度为240 mm的砖墙采用内保温条件下，周边"热桥"使平均传热系数比主体部位传热系数增加51%-59%，而在厚度为240mm砖墙外保温条件下这种影响仅为2%-5%。

3、增大了房屋的使用面积。

据统计，当主体结构为实心砖墙时，每户面积可增加1.2平方米以上，当主体结构为混凝土空心砌块时，每户可增加使用面积1.6平方米以上。

4、使墙体潮湿情况得以改善。

5、有利于室温保持稳定。

6、有利于改善室内热环境质量。

为了更好的推广和应用这项新材料和新技术，结合青岛天福苑1-3#楼工程的施工经验，就外墙外保温的施工质量和防裂缝控制技术谈如下几点：

一、保温材料的选用

保温材料的选用应从以下几个方面入手：

（1）选用的保温材料应具有耐冻融、耐爆晒、抗风化、抗降解、耐老化等性能。

（2）基层变形适应性强。

（3）憎水性好，透气性强。

（4）耐火等级高。

（5）柔性强度高及适应抗冲击能力强。

（6）导热系数低、热稳定性好。

该工程选用的保温板设计密度为22千克/立方米，厚45mm的齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板。

二、施工技术及质量控制

1、外墙外保温构造要求

钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法，是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板，支设大钢模，与混凝土整体浇筑，拆模后保温板与外墙合为一体，最后在保温板面层完成外墙饰面。

其构造由里到外为钢筋混凝土外墙 - 齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板（用铆钉呈梅花状铆固） - 运用聚苯颗粒砂浆找补 - 抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布 - 刮弹性腻子 - 刷涂料面层

2、安装工艺

定位放线 - 绑扎外墙钢筋 - 隐检 - 绑扎垫块 - 锯切下料 - 保温板固定就位 - 质量检查 - 支设钢模

（1）根据布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。

（2）安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600mm。

3、对外墙模板及混凝土工程的要求

（1）采用全钢大模板，模板设计及定位支设时均应考虑保温板的厚度。

（2）保持外墙大模板的整洁，吊装就位和拆模时应采取措施防止模板挤靠或刮碰保温板，要特别注意对保温板层间接槎的保护。为使玻璃纤维网格布更好的与聚苯板粘接，大模板应采用水性脱模剂。

（3）必须保证外墙大模板每次就位准确、垂直、连接严密牢固，保证门窗洞口方正，位置正确，上下一致。

（4）为尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，在拆模后由于应力释放导致板面凹凸不平，在进行混凝土浇筑时应分层浇筑，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm以内，且保证混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。

4、外墙外保温罩面处理

（1）材料选用： 该工程我们选用了北京东兴科技有限公司生产的DX-2聚合物抗裂砂浆干混料、耐碱玻璃纤维网格布。

（2）施工工艺

挂控制线 - 局部修补找平 - 配制聚合物抹面浆料 - 贴网格布附加层 - 抹底层抹面浆料 - 贴压网格布

a）由于保温板紧贴大模板，受混凝土的挤压，当模板拆除后应力释放，保温板反弹，造成表面凹凸不平，在面层施工前应对其找平，对凸处进行打磨，凹处用聚苯颗粒浆料找补。对板面拼缝处的灰浆应设专人进行剔凿，用聚苯颗粒浆料进行修补，严禁用普通砂浆。

b）在门窗洞口四周和阴阳角部位增设加强网，首层墙面要满铺一层加强网。（宜设其它面层防护措施）。

c）铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力，如防裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。

d）聚苯板在门窗悬顶处应整体铺贴，严禁拼缝，在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于400×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。

三、保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：

1、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。

2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。

3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。

4、保温面层腻子强度过高。

5、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。

6、腻子、涂料选用不当。

针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循"柔性渐变抗裂技术"路线，即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分解和消除温度应力。

由于对上述问题进行了预控，青岛天福苑工程1-3#楼工程竣工两年多来，经对其进行跟踪检查，至今未发现外墙裂纹等质量问题，在"泰山杯"工程的评选中，受到了专家组的一致好评，他们说，"该工程的外墙外保温施工技术及工程质量属国内目前一流水平，可以作为外墙外保温施工技术的样板"。
外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：

1、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。

2、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。

3、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。

4、保温面层腻子强度过高。

5、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。

6、腻子、涂料选用不当。

粉浆料的密度不能保证完全一致，存在个体差异性； 2)、保温层较厚，要达到要求的保温层厚度要分几次抹灰才可以； 3)、胶粉浆料的吸水性高，两道抹灰施工中间要等水分排干，施工工期长； 4)、有些保温桨料的材料中采用回收废聚苯颗粒作为轻骨料，这就造成保温层质量难以保证，达不到要求； 5)、现场施工时，操作工人的个体差异较大，如果素质不高很容易偷工减料使整体的质量下降。 EPS 保温系统 NN EPS 保温系统有如下的优越性： 1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44 层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件； 2)、保温效果好； 3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。 4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。 EPS 系统的缺点： 1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理； 2)、相对于XPS 板吸水性高，如果有渗漏出现，板材很容易变质，使保温效果下降。g 3)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。 XPS 保温系统 XPS 系统的优点在于： 1)、XPS 板具有致密的表层及闭孔结构内层。其导热系数大大低于同厚度的EPS，因此具有较EPS 更好的保温隔热性能。对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料； 2)、由于内层的闭孔结构。因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能； 3)、适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑； 4)、由于挤塑聚苯乙烯与基层墙体的固定方式要采用机械固定件。在冬季可照常施工。 L+J/FXPS 系统的缺点： 1)、XPS 板本身的强度较高，从而造成板材较脆，不易弯折，板上存在的应力时应力集中，容易使板材损坏、开裂； 2)、由于板表面光滑，在施工时需要界面处理，并进行拉毛。毛面板不在此列； 3)、透气性差，几乎不透气，如果板两侧的温差较大，湿度高很容易结露； :4)、价格与EPS 和胶粉聚苯颗粒系统相比较高。 综合以上各种因素，建议采用锚栓固定聚苯板（EPS）钢丝网架外保温系统。 二、 影响外墙外保温系统粘贴面砖耐久性的主要因素 造成外墙外保温外饰面砖出现空鼓、脱落的主要原因有以下五类： （一）面砖与外保温系统、外保温系统与结构墙体基面的粘结强度低于外 荷载，即压剪粘结强度低于自重引起的剪应力，或拉伸粘结强度低于风荷载引起的拉应力。 以在北京地区所做的外墙外保温工程来看，只要是能够按相关标准生产系统中的关联材料和认真做好施工中的环节处理，现有的各种外保温做法是很少出现这个问题的。就拿所谓“有空腔”的后贴聚苯板薄抹灰做法来说，粘结最薄弱处是在聚苯板和聚苯板粘结剂的界面上，粘结强度的下限为0.1MPa，粘结面积率最低是50%，也就是该界面处最低的粘结力为50KN/m2。而北京地区 80 米高空最大负风压的计算值不过3.6KN/m2，安全系数超过10。 事实上，在许多工程的拉拔试验和实测中，瓷砖拉拔强度都稳定在0.5MPa以上。为什么在聚苯板和聚苯板粘结剂的界面上，粘结强度不足0.1MPa，聚苯板本身的抗拉强度也只有0.2MPa 左右，而在外保温系统上粘贴的瓷砖拉拔强度能超过0.5MPa？主要有三个方面的原因：第一，作为粘贴瓷砖基面的防护砂浆中有起增强作用的镀锌钢丝网，在瓷砖拉拔的过程中，钢丝绷紧受力，最后破坏面发生在防护砂浆中。第二，从破坏的断面看，不仅是砂浆在受试面积上的抗拉强度发挥了作用，沿试件周边，上层砂浆厚度乘以边长面积上的抗剪强度也参与了对拉拔力的抵抗。第三，固定镀锌钢丝网的锚栓把部分拉拔力直接传递到了结构墙体中。 （二）增强网缺乏应有的耐久性。 如上所述，与将饰面砖直接贴在结构墙体上不同，有足够强度增强网的存在是外保温能够贴饰面砖的前提。而无论是玻纤网格布还是钢丝网都存在被腐蚀的危险。玻纤网格布在碱性环境中，截面削弱，断裂强度降低；钢丝网因在潮湿环境中锈蚀而失去增强作用，这个问题应该引起足够的重视。 所以，钢丝网要在正常使用环境中不锈蚀，需要具备以下条件：生产钢丝网的工艺条件应是先焊接后热镀锌，镀锌层厚度应不低于一定的限值；在储运、使用过程中应防止受潮，尽量避免反复弯折；钢丝网内外的砂浆保护层都应该超过一定厚度。现在，有的工程使用未经镀锌的冷拔丝网；有的虽经镀锌，但镀锌工艺不能保证足够的厚度；有的钢丝网架生产工艺是先镀锌后焊接；有的工程钢丝网间连接采用火烧丝绑扎的方法。这些都可能降低钢丝网的耐久性。 （三）饰面层自重加大后，保温层受剪变形增大，可能出现水平裂缝，从而影响耐久性。这完全可以通过适当提高聚苯板密度、设置角钢托架承担自重等构造措施来解决。 （四）饰面砖如果强烈阻挡水蒸气渗透，在寒冷地区冬季，冷凝水可能积聚在面砖内侧并发生冻胀，削弱饰面砖与基面的粘结强度。虽然对饰面砖有吸水率和抗冻性的要求，对瓷砖粘结剂有抗冻融的检测项目，这仍让人放心不下。 但这不是在外保温系统上贴饰面砖的特有问题，直接在结构墙体上贴砖也如此。也就是说外墙的面层应该“透气不渗水 ”。 要解决复合墙体透气的问题，需要满足两个条件：其一是饰面层的水蒸气湿流密度要超过某个指标；其二是由里到外各层的水蒸气渗透阻最好能逐步降低。而这方面的研究工作似乎还开展的不多。 如果有几种饰面砖可供选择，挑选其中的水蒸气渗透阻值较低的面砖是有利的。在设计时也可以加宽砖缝，用不透水但透气良好的材料勾缝，可以缓减这方面的矛盾。 （五）在饰面砖与瓷砖粘结剂界面上因温差引起的剪力有可能削弱瓷砖粘结强度。 众所周知，不同材料的热胀系数不一样，在结合在一起的两种材料界面上，足够大的温差可能在界面上造成较大的剪应力。在面砖饰面外保温系统中，增强网外的界面有两个：防护砂浆与瓷砖粘结剂；瓷砖粘结剂与饰面砖。前一个界面两侧的材料都是水泥基砂浆，线胀系数差异很小，因此此界面上剪应力不大。陶瓷面砖是烧结制品，线胀系数比水泥砂浆低得多，而外墙面的昼夜温差很大，如北京地区的全年的极端温差就更可怕，由此造成的剪应力相当大。 上述问题是在外墙面上粘贴饰面砖的共同问题。可以采取的措施有：选用材料时优选线胀系数差异小的组合；设计较宽的砖缝，并用断裂伸长率较大的材料填充砖缝；瓷砖粘结剂应有较大的变形能力。 综上所述，对于“外墙外保温系统能否做面砖饰面”的问题，我觉得： （1）就北京市场上现有的三种主要外墙外保温做法来说，外保温系统与结构墙体的连结安全性都是有足够的技术保证的，达到0.4MPa 瓷砖拉拔强度的要求也应该是有把握的，防止自重引起水平裂缝有可靠措施，从抵抗自重、风压等外荷载的角度看，在外墙外保温系统上做面砖饰面是可行的。 （2）鉴于建筑物外墙外保温系统所处的环境比较严酷，况且对造成瓷砖饰面日久脱落的原因的研究，日前还不够系统、透彻，在外保温建筑（特别是高层建筑）上采用饰面砖做法应该慎重对待。要充分考虑系统的耐久性因素，慎重选择材料生产厂和施工单位，并严格监控材料进场复验和对施工的全过程管理。

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