钢管拉伸试验试样

钢管拉伸试验试样

钢管试样几何尺寸及外形检查：
　　①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
　　②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
　　④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板. 钢管表面质量检查：100%
　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT：
　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
　　b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
　　主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004 级别：B级
　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：
　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
　　d. 电磁超声波探伤：
　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤：
　　荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 钢管理化性能检验：
　　①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z） 纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5） 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

延伸率（δ）是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×100%。
　　延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10；A50是非比例试样，原始标距为50mm，A80、A100与之同理。

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