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精密铸造浇口杯如何设计才好

答案:4  悬赏:60  手机版
解决时间 2021-04-03 20:28
  • 提问者网友:眉目添风霜
  • 2021-04-03 09:05
精密铸造浇口杯如何设计才好
最佳答案
  • 五星知识达人网友:雪起风沙痕
  • 2021-04-03 09:22
精铸的浇口杯设计,不能一概而论如何设计是好。这个一般是根据产品(铸件)材质,产品形状及装焊方式来确定。一般铝件的薄壁件,压力头够了,就基本上能保证产品的质量,浇口杯不必过大。若为铸钢件,厚大的产品,且内浇口尺寸较大时,除了考虑保证足够的压力头外,还应该保证铸件在收缩后,横浇道能够提供足够的压力头。经验上来讲,铸钢件的浇口杯的直径,一般取横浇道的1.2~1.5倍。
防止浇口杯"落砂"的措施
1."翻边"浇口杯的制作
为减少铸件砂孔缺陷,无论中、低温蜡硅溶胶型壳均应采用翻边佗尧口,在:尧口(杯)模具上安放两个半圆镶圈,压蜡后浇口杯端面会形成凹槽。制壳后浇口会形成光滑的翻边’,能有效防止:尧口杯边缘的砂壳落入型腔内造成铸件‘落砂’。
2.防砂盖’的台理结构
大部分工厂应用碳钢平板《厚2奎米的冲压件》作浇口杯上的u防砂盖’。在制壳后脱蜡前取下,经抛丸处理去除粘砂后再回用。平板形盖易在抛丸后翘曲、变形。若按图三形式采用凹凸的“冒式’盖,刚性大大提高,与浇口杯上平面接触面减少,制壳时不易出现缝隙防落砂效果更好,使用寿命提高一倍以上。
3.低温蜡模组的浇口吊具
由于硅溶胶型壳大多采用蒸汽脱蜡,故低温蜡组不宜沿用水玻璃型壳的木制:尧口棒。为能按放防砂盖’及在脱蜡釜中便于安放模组,应与中温蜡一样采用可卸式手柄作:尧口吊具。低温蜡强度比中温蜡低,应根据:尧口棒形式(直棒或丁字形、乡叉型等)在制蜡棒时使用耐酸不锈钢制芯骨进行加固,在使用长型芯骨时应在:尧口棒模具上两端定位,防止芯骨移位。生产小件(≤200克)低温蜡模组也可采用工艺出品率较高的多叉型:尧口形式9为防止蜡棒断裂,其截面面积要比中温蜡大些。巾护部针再加长盆骨。
全部回答
  • 1楼网友:西风乍起
  • 2021-04-03 11:16
打酱油
  • 2楼网友:酒安江南
  • 2021-04-03 10:21
可以从材料入手啊,
例如会令人感觉很薄荷醒神的质料,
当然,实际操作就应该设计者本人找寻才有意思了
  • 3楼网友:轮獄道
  • 2021-04-03 10:01
精铸的浇口杯设计,不能一概而论如何设计是好。根据个人经验,这个一般是根据产品(铸件)材质,产品形状及装焊方式来确定。一般铝件的薄壁件,压力头够了,就基本上能保证产品的质量,浇口杯不必过大。若为铸钢件,厚大的产品,且内浇口尺寸较大时,除了考虑保证足够的压力头外,还应该保证铸件在收缩后,横浇道能够提供足够的压力头。经验上来讲,铸钢件的浇口杯的直径,一般取横浇道的1.2~1.5倍。
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