压铸机压射速度和模具飞料有什么关系

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解决时间 2021-02-03 08:24

压铸机压射速度和模具飞料有什么关系

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两个概念，充型速度与压射速度。充型速度就型腔充满的速度，压射速度就是压射活塞运行速度，两个速度当然成正比。
先说一下压射速度，对飞料很有影响，因为压射速度快了，压射冲击力也大（字数限制，百度不让发了）

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压射速度和飞料没有关系。飞料是由于涨型力大于锁模力才飞料，涨型力的大小等于铸件的投影面积x压射比压，要模具不飞料，就只能减小铸件投影面积或者减小压射比压。

中低档机出现这种现象较多，主要是锁模力问题。就机器本身来讲，铝台机和伊之密机这方面做得比较好。

模具没有配平，锁模力不够，模薄模厚没有调好都会飞料！还有射料压力要小于系统压力。
你把射料压力调小一点，锁模力调大一点应该可以解决！

压射速度过快是容易造成飞料的，因为惯性大，铝液前端来不及凝固以封闭合模缝。单纯加大冲头直径并不是根本性的解决办法，可以适当加大内浇口截面积，降低压射速度。另外，可以适当提高锁模力。

排除模具、机器的原因，单纯论工艺：速度值同压力值是成正比的，所以肯定是速度越快压力越大，那么飞料的可能性就越大。比压同样，比压越大说明压力越大，加大冲头等于加大压力面，那么比压肯定会变小，转换一个想法，那么力就会小很多，说到底就是力的问题。

模具没做好，要不就是模具太大，压铸机锁模力不够

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