如何对6S管理进行保持

如何对6S管理进行保持

其实我们公司也有奖罚制度，也有宣传和照片张贴，但好像在落实时都坚持不了多久就不行了，很头痛，到最后罚的也麻木了

其实我们的管理人员大部份都是拿来主义。且拿来还用的乱七八糟。我们国家的管理人员其实都是麻木的。所以要做好一项目的保持也是难的。不过也有原因：因为我们一线员工就是一些低收入的人员。你要求太严格了反到让他觉得不好。所以不管什么S都要一个好的领班。以身作则。另外我们中国来说推行这些基本是看领导的亲和力。所谓的精益生产、6S、品质管理。其实也就是做细节，想细节。另外也别让那些所谓的砖家给那个了（个人意见），不过还是要学习。之所以这么说是因为我们很大一部份砖家是带着利益来跟你谈的(不否定全啊)。我也听过很多课，觉得最不入耳就是：“品质是做出来的不是检出来的（有人就有错，机器都出错何况人，不检能行吗？）”，丰田无库存（库存有的时候是有地域之分的，如中国就是日本的最大库存。他要你三天到货我们也能做到，还有就是当你周边都是一条供应链的时候你就不用库存了）。只所以说这么多其实就想说明一下，我们要慎重的用别人的东西。不要一味的去追寻高的东西。人性化的管理，只奖不罚未必不适用。因为我们的一线员工工资其实已经很低了。我们只有带动他们来做，而不是强制的。以上是我个人意见仅供参考。

1.推行6s管理之前，先获得企业高层的支持。 2.开始前要做好宣传，最好对员工进行一些6s培训，提高员工对6s的认知， 3.制定相应的奖惩制度，奖好罚坏。

1、划分责任区并将责任分解到人，采用定点摄影的方法进行不定期抽查，并将结果加以通报，对不合格点的责任人给予适当考核。 2、按月或按季度进行定期检查，将结果进行排名并公布，奖优罚劣。 3、到先进单位学习，不断提高要求，循序渐进。

如果你一直希望人家可以给你完整的保持方案那基本上是不可能的。精益生产是有企业特殊性的，能给你的只是通用的概念框架而已，一定要根据企业情况来深入研究，否则就只是纸上谈兵罢了。

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