钢筋塑性不良

钢筋塑性不良

（1）接头冷弯试验时，在受拉区（即外侧）横肋根部产生大于0.15mm的裂纹，即为钢筋塑性不良。
（2）由于调伸长度过小，焊接时向电极散热加剧（图3-7）；或者变压器级数过高，烧化过程过分强烈，温度沿焊件纵向扩散的距离减小，形成陡降的温度梯度，冷却速度加快，导致接头处产生硬化倾向，引起塑性降低。
（3）烧化留量过小，接头处可能残存钢筋断料时刀口压伤痕迹，产生了一些不良的后果。因为刀口压伤部位相当于进行了冷加工，在焊接热量的影响下，可能会发生下列情况：其一，在超过再结晶温度（500℃左右）的区段产生晶粒长大现象；其二，在达到时效温度（300℃左右）的区段产生时效现象。这都会影响接头的性能，尤其是后者，会使塑性降低。
（4）顶锻留量过大，导致顶锻过分，引起接头区金属纤维弯曲，对接头塑性产生了不利影响。

图3-7　调伸长度过小时的加热状况
（5）在不致发生旁弯的前提下，尽量加大调伸长度，以消除钢筋断料时产生的刀口压伤及不平整的问题，为实现均匀加热，改善接头性能创造良好的条件。
（6）根据钢筋端部的具体情况，采取相应的烧化留量，力求将刀口压伤区段在烧化过程中予以彻底排除。
（7）在采取适当的顶锻留量的前提下，快速地完成顶锻过程，保证接头具有匀称、美观的外形。

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