烧结烟气中的氮氧化物时怎样形成的
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解决时间 2021-04-05 08:03
- 提问者网友：风月客
- 2021-04-04 08:33
烧结烟气中的氮氧化物时怎样形成的
最佳答案
- 五星知识达人网友：归鹤鸣
- 2021-04-04 09:00
环境保护部印发《关于加强十二五主要污染物总量减排监测体系建设运行情况考核工作通知》要求各要高度重视监测体系建设运行情况考核工作
全面加强家重点监控企业自监控系统运行管理
经发展我污染源自监控系统建设取绩仍些问题需要完善经近3调查研究环境保护部华东环保督查固定污染源烟
气CEMS现场端见问题、系统数据影响、规范要求现场核查等进行归纳总结撰写文本报特两期连载飨读者
目前内实际安装应用固定污染源烟气CEMS系统监控颗粒物烟气参数（温度、压力、流量、湿度）仪器均原位直接测量主监控气态污染物
仪器完全抽取主
本文述用仪器进行重点介绍应用较少气态污染物稀释抽取直接测量仪器些见问题进行简要析
、采预处理单元
1.1 采点位
见问题：
流速颗粒物采点位于烟道弯、阀门、变径管处、弯道或前直管段足
影响：
些位置流场稳定流速颗粒物浓度规律剧烈波
规范要求：
1.应优先选择垂直管段烟道负压区域
2.距弯、阀门、变径管游向于4倍烟道直径距述部件游向于两倍烟道直径处（HJ/T75—2007）
核查：
现场观察
备注：采点位气态污染物影响较应尽量满足HJ/T 75—2007规范距弯、阀门、变径管游向于两倍烟道直径及距述部件游
向于0.5 倍烟道直径处要求（图1）
见问题：
采点设置净烟道旁路烟道未安装烟气流量烟温监测装置
影响：
旁路启情况效监控
规范要求：
1.固定污染源烟气净化设备设置旁路烟道应旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置（HJ/T75—2007）
2.应旁路烟道加装烟气温度流量采装置（环办〔2009〕8号）
核查：
1.现场观察旁路烟道否安装流量烟温测量装置
2.启旁路观察DCSCEMS流量烟温变化情况净烟道流量应降旁路流量应升旁路烟温应接近原烟气温度
备注：目前许燃煤电厂设旁路或已取消旁路存问题烧结机脱硫等仍设旁路需予关注（图2）
见问题：
参比采孔设置CEMS采孔游或距离CEMS采孔较远
影响：
测定结比性差
规范要求：
烟气CEMS 监测断面游应预留参比采孔采孔数目及采平台等按《固定污染源排气颗粒物测定与气态污染物采》要求确定供参比
测试使用互影响测量前提应尽能靠近（HJ/T 75—2007）
核查：现场观察
备注：参比采孔与CEMS采孔距离般控制1米内
见问题：
颗粒物采孔设气态污染物采孔游
影响：颗粒物监测需连续吹扫吹扫空气使气态污染物稀释监测结偏低
核查：
现场观察
备注：采孔确布置顺序：沿烟气流向依布置气态污染物、温度压力流速、颗粒物采孔相互距离于0.5米（图3）
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1.2 采管路
见问题：
1.采管线未全程伴热
2.采探加热温度或采管线伴热温度足
影响：
导致采管内烟气温度低于露点水汽结露二氧化硫溶于水加测量误差使测定结偏低
核查：
1.观察采管线否全程伴热
2.用手触碰采管线觉否温度异偏低部
3.检查采管两端恒功率伴热管否预留1米伴热带
4.检查探加热温度（温度显示仪表采探旁或析仪机柜内）般加热温度低于160℃
5.检查伴热管伴热温度（温度显示仪表析仪机柜内）般伴热温度低于120℃
备注：1.完全抽取（包括热湿冷干）仪器使用伴热管稀释抽取需要伴热探需要加热
2.采探加热温度伴热管伴热温度需根据烟气露点温度确定必须保证能够烟气加热露点温度垃圾焚烧尾气等露点温度较高烟气采探
加热温度伴热管温度宜设置更高温度般低于180℃
3.根据某型伴热管实际试验裸露管段30厘米烟气温度降低达70℃左右；裸露管段60厘米达90℃左右说裸露管段度超60
厘米烟气温度已经降低至接近室温程产量冷凝水吸收烟气二氧化硫使测定结偏低二氧化硫浓度较低测定结影响更
（普通湿脱硫烟气浓度低于50ppm二氧化硫损失率达10%甚至更高）安装程应尽量缩短采管裸露管段度
（图4~9）
见问题：
采管形U型管段
影响：
冷凝水易蓄积U型管段加测量误差使气态污染物测定结偏低
核查：现场观察 （图10）
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1.3 预处理
见问题：
颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探未反吹
影响：
反吹导致颗粒物测试仪镜片污染使浓度偏；气态污染物采探皮托管探堵塞数据异严重设备运行
核查：
1.观察平台颗粒物测量仪反吹风机叶片否转听风机否运转声音用手觉风机否振判断风机否运行
2.观察平台气态污染物探皮托管探反吹管否连接平台反吹气阀门否打
3.观察监测站房内或平台反吹气源压力表压力般0.4~0.7MPa
备注：
1.需反吹部件包括3：颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探
2.颗粒物测量仪镜片采用连续反吹
3.气态污染物采探、皮托管探脉冲式反吹反吹周期般4~8每反吹间2~5钟
4.气态污染物探反吹二氧化硫氮氧化物浓度降低氧含量增高
5.皮托管全压反吹压力显示满量程静压反吹压力显示零
6.目前般均反吹数据进行屏蔽屏蔽CEMSDCS历史数据查询钟数据观察反吹期间浓度、流速保持固定值（前5钟均值）
未屏蔽观察二氧化硫氮氧化物浓度、流速（静压反吹）周期性波谷氧含量、流速（全压反吹）周期性波峰
7.反吹气源般由监测站房内空压机提供压缩空气经管路输送至平台3路别供给颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探进行反吹
部企业自备气源需配备空压机部颗粒物测量仪镜片吹扫由平台风机直接反吹反吹气源压力0.4~0.7MPa（图11~16）
见问题：
气态污染物采探内滤芯、预处理机柜内滤芯期未更换导致滤芯失效
影响：滤芯堵塞导致采流量降低严重设备运行
规范要求：般超3月更换采探滤芯（HJ/T 76—2007）
核查：
1.查看气态污染物采探滤芯表面否粉尘
2.查看机柜滤芯否变形、变色表面量粉尘
备注：测气体进入析仪表前需滤除粉尘水蒸气依：气态污染物采探内陶瓷或锈钢滤器预处理机柜内1~2处滤器情况
析仪采流量般1~2L/钟 （图17~20）
见问题：
1.冷凝器冷凝温度高或低
2.冷凝温度稳定
影响：
1.冷凝温度高导致烟气水能充析析仪表损坏
2.冷凝温度低尤其低于0℃能导致冷凝管排水口结冰排水
核查：1.查看冷凝器显示温度般冷凝温度应3~5℃
2.观察抽气泵除湿抽气泵易腐蚀
备注：完全抽取测量气态污染物般包括冷干热湿两类内应用主要冷干仪器冷干仪器才需要使用冷凝器目使烟气水迅
速结露冷凝析热湿仪器稀释仪器需要冷凝器 （图21）
见问题：
1.冷凝器排水蠕泵泵管化
2.蠕泵损坏3、蠕泵泄漏
影响：
冷凝水排严重导致冷凝器能工作
规范要求：
每3月至少检查气态污染物CEMS滤器、采探管路结灰冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜化状态（HJ/T 75—2007）
核查：
1.查看蠕泵电机否按标识向转观察蠕泵管否水柱顺利排
2.查阅运维记录检查否定期更换蠕泵管（般3月至少更换）
3.蠕泵管拆卸观察其否裂纹、能否恢复原状拆卸能恢复原状、泵管表面裂纹则需要更换
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二、析单元
目前家标准仅规定调试检测期间判定CEMS否合格技术指标定期校准、定期校验及定期比监测期间判定数据否失控技术指标未明确
检查判定CEMS系统数据否准确技术指标
检查受间、设备等限制般采用参比气态污染物进行比监测参考HJ/T 76—2007第5.8.2条气态污染物CEMS（含O2或CO2）主
要技术指标作判定标准即：相误差超±5%响应间于200秒零点漂移量程漂移超满量程±2.5%
颗粒物流速准确性判定必须采用参比检查般具备比监测条件检查重点应放设备实际状况颗粒物重点检查光路
否准直、光镜面否清洁、安装位置否剧烈振；流速/流量重点检查安装位置否合理、探否堵塞
用参比测定二氧化硫要注意氧化碳测定仪器干扰试验表明氧化碳电化原理测定二氧化硫仪器较程度干扰CEMS系统基
本影响用内某型电化仪器外某型光仪器进行比烟气4000ppm氧化碳电化二氧化硫产606mg/m3干扰8000ppm氧化碳电化
二氧化硫产1170mg/m3干扰钢铁厂、焦化厂烟气氧化碳浓度5000ppm垃圾焚烧废气氧化碳含量3000ppm左右二氧化硫比监测应注
意氧化碳干扰
见问题：
仪器未及进行校准或校验
影响：
测量误差增降低仪器准确度严重仪器精度满足标准要求
规范要求：
现仪器般应该满足：1.零点校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物氧）24 ；颗粒物流速每3 月2.跨度校准：气态污染物（二
氧化硫、氮氧化物氧）15 ；颗粒物流速每3 月3.全系统校准：抽取式气态污染物CEMS 每3月至少进行全系统校准要求零气标准气体
与品气体通路径（采探、滤器、洗涤器、调节器）致进行零点跨度、线性误差响应间检测4.定期校验：每6月（HJ/T 75—2007
）
核查：
1.气态污染物现场测定零点漂移跨度漂移应超±2.5%F.S.
2.零点漂移跨度漂移符合要求则用接近测气体浓度标准气体进行全系统检验误差超±5%
3.查看CEMS或DCS校准校验期间历史数据未屏蔽则应能够找相应浓度值已屏蔽则应保持固定值
备注：跨度漂移即量程漂移
见问题：量程设置高或低
影响：
1.量程设置高测量烟气实际浓度远低于测量量程（低于20%）能导致测量误差影响数据准确性
2.量程设置低烟气实际浓度超量程限测量数据效排放情况效监控
核查：
1.查阅仪表历史数据观察污染物实际排放浓度范围
2.通实际排放浓度应该量程20～80%范围内
3.实际排放浓度低于量程20%通入与实际排放浓度接近标准气体进行测定相误差应超±5%
4.观察历史数据否经发超仪器量程范围数据
见问题：
采用修改测量仪器标准曲线斜率截距、确设置校准系数、设定数据限等式测定数据进行修饰
影响：作假数据真实
核查：
别用低、、高浓度标准气体进行全系统检验误差超±5%
见问题：
标气实际浓度与仪器设定标气浓度致
影响：
1.标气实际浓度低于仪器设定浓度使实际测定浓度接近等比例增高
2.标气实际浓度高于仪器设定浓度使实际测定浓度接近等比例降低仪器设定标气浓度1000ppm标气实际浓度2000ppm实际浓度
500ppm则测定结显示250ppm
核查：
1.使用自备标准气体进行测定相误差应超±5%
2.使用快速测定仪或现场标气带实验室测定其浓度应与仪器设定标气浓度致
感觉这样的提问是没有意义的
还是自己找下资料吧
全面加强家重点监控企业自监控系统运行管理
经发展我污染源自监控系统建设取绩仍些问题需要完善经近3调查研究环境保护部华东环保督查固定污染源烟
气CEMS现场端见问题、系统数据影响、规范要求现场核查等进行归纳总结撰写文本报特两期连载飨读者
目前内实际安装应用固定污染源烟气CEMS系统监控颗粒物烟气参数（温度、压力、流量、湿度）仪器均原位直接测量主监控气态污染物
仪器完全抽取主
本文述用仪器进行重点介绍应用较少气态污染物稀释抽取直接测量仪器些见问题进行简要析
、采预处理单元
1.1 采点位
见问题：
流速颗粒物采点位于烟道弯、阀门、变径管处、弯道或前直管段足
影响：
些位置流场稳定流速颗粒物浓度规律剧烈波
规范要求：
1.应优先选择垂直管段烟道负压区域
2.距弯、阀门、变径管游向于4倍烟道直径距述部件游向于两倍烟道直径处（HJ/T75—2007）
核查：
现场观察
备注：采点位气态污染物影响较应尽量满足HJ/T 75—2007规范距弯、阀门、变径管游向于两倍烟道直径及距述部件游
向于0.5 倍烟道直径处要求（图1）
见问题：
采点设置净烟道旁路烟道未安装烟气流量烟温监测装置
影响：
旁路启情况效监控
规范要求：
1.固定污染源烟气净化设备设置旁路烟道应旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置（HJ/T75—2007）
2.应旁路烟道加装烟气温度流量采装置（环办〔2009〕8号）
核查：
1.现场观察旁路烟道否安装流量烟温测量装置
2.启旁路观察DCSCEMS流量烟温变化情况净烟道流量应降旁路流量应升旁路烟温应接近原烟气温度
备注：目前许燃煤电厂设旁路或已取消旁路存问题烧结机脱硫等仍设旁路需予关注（图2）
见问题：
参比采孔设置CEMS采孔游或距离CEMS采孔较远
影响：
测定结比性差
规范要求：
烟气CEMS 监测断面游应预留参比采孔采孔数目及采平台等按《固定污染源排气颗粒物测定与气态污染物采》要求确定供参比
测试使用互影响测量前提应尽能靠近（HJ/T 75—2007）
核查：现场观察
备注：参比采孔与CEMS采孔距离般控制1米内
见问题：
颗粒物采孔设气态污染物采孔游
影响：颗粒物监测需连续吹扫吹扫空气使气态污染物稀释监测结偏低
核查：
现场观察
备注：采孔确布置顺序：沿烟气流向依布置气态污染物、温度压力流速、颗粒物采孔相互距离于0.5米（图3）
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1.2 采管路
见问题：
1.采管线未全程伴热
2.采探加热温度或采管线伴热温度足
影响：
导致采管内烟气温度低于露点水汽结露二氧化硫溶于水加测量误差使测定结偏低
核查：
1.观察采管线否全程伴热
2.用手触碰采管线觉否温度异偏低部
3.检查采管两端恒功率伴热管否预留1米伴热带
4.检查探加热温度（温度显示仪表采探旁或析仪机柜内）般加热温度低于160℃
5.检查伴热管伴热温度（温度显示仪表析仪机柜内）般伴热温度低于120℃
备注：1.完全抽取（包括热湿冷干）仪器使用伴热管稀释抽取需要伴热探需要加热
2.采探加热温度伴热管伴热温度需根据烟气露点温度确定必须保证能够烟气加热露点温度垃圾焚烧尾气等露点温度较高烟气采探
加热温度伴热管温度宜设置更高温度般低于180℃
3.根据某型伴热管实际试验裸露管段30厘米烟气温度降低达70℃左右；裸露管段60厘米达90℃左右说裸露管段度超60
厘米烟气温度已经降低至接近室温程产量冷凝水吸收烟气二氧化硫使测定结偏低二氧化硫浓度较低测定结影响更
（普通湿脱硫烟气浓度低于50ppm二氧化硫损失率达10%甚至更高）安装程应尽量缩短采管裸露管段度
（图4~9）
见问题：
采管形U型管段
影响：
冷凝水易蓄积U型管段加测量误差使气态污染物测定结偏低
核查：现场观察 （图10）
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1.3 预处理
见问题：
颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探未反吹
影响：
反吹导致颗粒物测试仪镜片污染使浓度偏；气态污染物采探皮托管探堵塞数据异严重设备运行
核查：
1.观察平台颗粒物测量仪反吹风机叶片否转听风机否运转声音用手觉风机否振判断风机否运行
2.观察平台气态污染物探皮托管探反吹管否连接平台反吹气阀门否打
3.观察监测站房内或平台反吹气源压力表压力般0.4~0.7MPa
备注：
1.需反吹部件包括3：颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探
2.颗粒物测量仪镜片采用连续反吹
3.气态污染物采探、皮托管探脉冲式反吹反吹周期般4~8每反吹间2~5钟
4.气态污染物探反吹二氧化硫氮氧化物浓度降低氧含量增高
5.皮托管全压反吹压力显示满量程静压反吹压力显示零
6.目前般均反吹数据进行屏蔽屏蔽CEMSDCS历史数据查询钟数据观察反吹期间浓度、流速保持固定值（前5钟均值）
未屏蔽观察二氧化硫氮氧化物浓度、流速（静压反吹）周期性波谷氧含量、流速（全压反吹）周期性波峰
7.反吹气源般由监测站房内空压机提供压缩空气经管路输送至平台3路别供给颗粒物测量仪镜片、气态污染物采探、皮托管探进行反吹
部企业自备气源需配备空压机部颗粒物测量仪镜片吹扫由平台风机直接反吹反吹气源压力0.4~0.7MPa（图11~16）
见问题：
气态污染物采探内滤芯、预处理机柜内滤芯期未更换导致滤芯失效
影响：滤芯堵塞导致采流量降低严重设备运行
规范要求：般超3月更换采探滤芯（HJ/T 76—2007）
核查：
1.查看气态污染物采探滤芯表面否粉尘
2.查看机柜滤芯否变形、变色表面量粉尘
备注：测气体进入析仪表前需滤除粉尘水蒸气依：气态污染物采探内陶瓷或锈钢滤器预处理机柜内1~2处滤器情况
析仪采流量般1~2L/钟 （图17~20）
见问题：
1.冷凝器冷凝温度高或低
2.冷凝温度稳定
影响：
1.冷凝温度高导致烟气水能充析析仪表损坏
2.冷凝温度低尤其低于0℃能导致冷凝管排水口结冰排水
核查：1.查看冷凝器显示温度般冷凝温度应3~5℃
2.观察抽气泵除湿抽气泵易腐蚀
备注：完全抽取测量气态污染物般包括冷干热湿两类内应用主要冷干仪器冷干仪器才需要使用冷凝器目使烟气水迅
速结露冷凝析热湿仪器稀释仪器需要冷凝器 （图21）
见问题：
1.冷凝器排水蠕泵泵管化
2.蠕泵损坏3、蠕泵泄漏
影响：
冷凝水排严重导致冷凝器能工作
规范要求：
每3月至少检查气态污染物CEMS滤器、采探管路结灰冷凝水情况、气体冷却部件、转换器、泵膜化状态（HJ/T 75—2007）
核查：
1.查看蠕泵电机否按标识向转观察蠕泵管否水柱顺利排
2.查阅运维记录检查否定期更换蠕泵管（般3月至少更换）
3.蠕泵管拆卸观察其否裂纹、能否恢复原状拆卸能恢复原状、泵管表面裂纹则需要更换
next-page
二、析单元
目前家标准仅规定调试检测期间判定CEMS否合格技术指标定期校准、定期校验及定期比监测期间判定数据否失控技术指标未明确
检查判定CEMS系统数据否准确技术指标
检查受间、设备等限制般采用参比气态污染物进行比监测参考HJ/T 76—2007第5.8.2条气态污染物CEMS（含O2或CO2）主
要技术指标作判定标准即：相误差超±5%响应间于200秒零点漂移量程漂移超满量程±2.5%
颗粒物流速准确性判定必须采用参比检查般具备比监测条件检查重点应放设备实际状况颗粒物重点检查光路
否准直、光镜面否清洁、安装位置否剧烈振；流速/流量重点检查安装位置否合理、探否堵塞
用参比测定二氧化硫要注意氧化碳测定仪器干扰试验表明氧化碳电化原理测定二氧化硫仪器较程度干扰CEMS系统基
本影响用内某型电化仪器外某型光仪器进行比烟气4000ppm氧化碳电化二氧化硫产606mg/m3干扰8000ppm氧化碳电化
二氧化硫产1170mg/m3干扰钢铁厂、焦化厂烟气氧化碳浓度5000ppm垃圾焚烧废气氧化碳含量3000ppm左右二氧化硫比监测应注
意氧化碳干扰
见问题：
仪器未及进行校准或校验
影响：
测量误差增降低仪器准确度严重仪器精度满足标准要求
规范要求：
现仪器般应该满足：1.零点校准：气态污染物（二氧化硫、氮氧化物氧）24 ；颗粒物流速每3 月2.跨度校准：气态污染物（二
氧化硫、氮氧化物氧）15 ；颗粒物流速每3 月3.全系统校准：抽取式气态污染物CEMS 每3月至少进行全系统校准要求零气标准气体
与品气体通路径（采探、滤器、洗涤器、调节器）致进行零点跨度、线性误差响应间检测4.定期校验：每6月（HJ/T 75—2007
）
核查：
1.气态污染物现场测定零点漂移跨度漂移应超±2.5%F.S.
2.零点漂移跨度漂移符合要求则用接近测气体浓度标准气体进行全系统检验误差超±5%
3.查看CEMS或DCS校准校验期间历史数据未屏蔽则应能够找相应浓度值已屏蔽则应保持固定值
备注：跨度漂移即量程漂移
见问题：量程设置高或低
影响：
1.量程设置高测量烟气实际浓度远低于测量量程（低于20%）能导致测量误差影响数据准确性
2.量程设置低烟气实际浓度超量程限测量数据效排放情况效监控
核查：
1.查阅仪表历史数据观察污染物实际排放浓度范围
2.通实际排放浓度应该量程20～80%范围内
3.实际排放浓度低于量程20%通入与实际排放浓度接近标准气体进行测定相误差应超±5%
4.观察历史数据否经发超仪器量程范围数据
见问题：
采用修改测量仪器标准曲线斜率截距、确设置校准系数、设定数据限等式测定数据进行修饰
影响：作假数据真实
核查：
别用低、、高浓度标准气体进行全系统检验误差超±5%
见问题：
标气实际浓度与仪器设定标气浓度致
影响：
1.标气实际浓度低于仪器设定浓度使实际测定浓度接近等比例增高
2.标气实际浓度高于仪器设定浓度使实际测定浓度接近等比例降低仪器设定标气浓度1000ppm标气实际浓度2000ppm实际浓度
500ppm则测定结显示250ppm
核查：
1.使用自备标准气体进行测定相误差应超±5%
2.使用快速测定仪或现场标气带实验室测定其浓度应与仪器设定标气浓度致
感觉这样的提问是没有意义的
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