如何解决木材开裂变形

如何解决木材开裂变形

木材的物质构成主要是由木质纤维、树胶和水分组成的，由于树木品种的不同，其纤维密度也有所不同。
一般分为两大类；硬质木和软质木，硬质木的生长周期较长，木质坚硬，纤维密度大，较易开裂；软质木材的生长周期较短，木质松软，纤维密度小，易变形。
传统的办法有以下两种：
（1）、是烘干木材，使其水分控制在与当地平均空气湿度相适应的水平，减少空气与木材中水分的过多交换，保持一种相对的平衡，木材就不易开裂变形，国家规定木材的含水率在8%-12%之间，就是为了有效的控制木材的变形和开裂问题。
（2）、是在木材表面进行封闭处理，隔绝木材与空气的干湿度交换，要使木材里外的干湿度一致，从而保持木材的稳定性，达到控制木材变形开裂的目的。
木材内部干湿度不一致必然会导致成品家具变形或开裂，木材在经过一般的烘干后，一定要经过几个月乃至半年以上的时间放置，使木材内部的干湿度在经过充分的交换后与空气中的干湿度一致，这样的木材才有了第一层保障，然而，空气中的干湿度变化对木制楼梯仍然产生着不能忽视的影响，刷涂油漆就是不变形的第二道保障。
根据研究，木蜡油在控制木材开裂变形上有着独特的机理，
首先，它的组成材料是纯天然植物油和蜜蜂蜂蜡组成，环保性能毋容置疑；
其次，木蜡油的渗透性特强，柔韧性好，可以渗透到木质纤维的内部，干燥后与木材纤维组织结为一体，不存在脆裂和剥落现象，在木材表面形成一道天然屏障，可以有效阻止大气中的干湿度与木材的水分交换，使木材成为一个相对稳定封闭的状态，有效的防止了木制品的开裂变形；
第三，木蜡油的成份是油和蜡，这两种成份都能有效地阻止水分子的入侵，对保护木材有着极好的作用。

木材的物质构成主要是由木质纤维、树胶和水分组成的，由于树木品种的不同，其纤维密度也有所不同，一般分为两大类；硬质木和软质木，硬质木的生长周期较长，木质坚硬，纤维密度大，较易开裂；软质木的生长周期较短，木质松软，纤维密度小，易变形。不管是那一种木质，控制变形、开裂都是木器制造企业首先要解决的问题。 传统的办法不外乎两种，1是烘干木材，使其水分控制在与当地平均空气湿度相适应的水平，减少空气与木材中水分的过多交换，保持一种相对的平衡，木材就不易开裂变形，国家规定木材的含水率在8%-12%之间，就是为了有效的控制木材的变形和开裂问题。2是在木材表面进行封闭处理，隔绝木材与空气的干湿度交换，从而保持木材的稳定性，达到控制木材变形开裂的目的。 综上所述不难看出木材开裂变型的原因，但真正要控制好并不容易，首先，要使木材里外的干湿度一致，光靠一般的烘干是达不到的，木材表面干透了而里面的水分不易释放出来，在短时间里如果投入生产，木材内部干湿度不一致必然会导致成品家具变形或开裂，所以，木材在经过一般的烘干后，一定要经过几个月乃至半年以上的时间放置，使木材内部的干湿度在经过充分的交换后与空气中的干湿度一致，这样的木材做成的家具才有了第一层保障，然而，空气中的干湿度变化对木制家具仍然产生着不能忽视的影响，刷涂油漆就是使家具不变形的第二道保障，但是，为什么还有很多刷过油漆的家具和门还会出现开裂和变形呢？原因有很多，但最主要的有以下两点；一、木材不干燥，企业不愿意或没有能力压太多的资金在木材上，使得木材放置的时间不够，木材内部的干湿度不一致导致了家具必然出现开裂或变形的问题；二、油漆的质量不好，一般来说好的油漆不光表现在漆膜和光泽度上，在附着力上也很重要，油漆的附着力好，对木材的封闭性就好，但油漆是化学合成物，时间一长，就容易出现脆裂甚至剥落的现象，大气的干湿度变化就会破坏木材内部的干湿平衡，使得家具和木门出现变形或开裂，因此，不论是采取干燥措施还是封闭措施，都是为了保持木材内部的干湿平衡，有了这种平衡，木材就不会出现变形或开裂，平衡一旦被打破，木制家具就会出问题。

木材在大气中自然干燥，表面的水分蒸发得快，含水率首先将低，表面开始干缩。但是内层的含水率还高，没有发生干缩，这样，外层要收缩，内层不收缩就产生了外部受拉、内部受压的内应力，当拉应力超过了木材的抗拉强度极限时，木材组织就会受到破坏，产生开裂。 　　此外木材干缩湿胀各向异性，轴向干缩率0.1%~0.3%，径向干缩率3%~6%，弦向干缩率6%~12%。木材的弦向干缩与径向干缩不同造成的差异干缩也会发生内应力，造成开裂。 　　含水率变化是木材开裂最主要的原因，木材在室内使用时，由于已经干燥到平衡含水率，室内的含水率也相对稳定，因此出现开裂的情况很少。而木材在室外使用时，受天气的影响极大，尤其在雨水丰富的南方，如果长期的阴雨天气之后马上出现暴晒，木材内外含水率相差大且变化快，长期这样循环，就会加速木材开裂。另外，大尺寸的木材更容易开裂，因为大尺寸木材内部更难干燥，且干缩湿胀的各向异性在大尺寸木材中更明显。 2 怎样改善木材的变形与开裂现象？ 　唯一的办法就是进行定型烘干处理，以解除木材内部应力，使防腐木材的内部含水率≤13％。蒸汽窑烘干或真空窑烘干是比较理想的处理办法，其基本原理是在标准窑里给木材加以一定的湿度（软化木材表面），分时分段用适当的高温把木材芯部的水分逼出来。防腐处理前的基材进行烘干，既能确保防腐剂有效成分的吸收，又能消除木材内部的应力，改善木材的变形与开裂现象；防腐处理后的木材由于防腐液经加压进入木材内部（全湿透），需进行二次烘干（但要经风干、防腐剂有效成分固着在木材内部后进行）至含水率≤13％，以再次消除防腐木材残余的内部应力，稳定尺寸，最大程度地改善防腐木材的变形与开裂现象。

分控制在与当地平均空气湿度相适应的水平，减少空气与木材中水分的过多交换，保持一种相对的平衡，木材就不易开裂变形

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