试述坐标镗床几何精度检查的一般规定

试述坐标镗床几何精度检查的一般规定

坐标镗床按外形结构特征，可分为立式、卧式两大类。立式坐标镗床分为单立柱式和双立柱式；卧式坐标镗床分为纵床身式和横床身式。
坐标镗床主要用以镗削高精度孔和有精确坐标精度的孔。可进行高精度的铣削加工。还常用来在样板和精密零件上划线和刻线，以及对精密零件进行测量等工作。
坐标镗床的孔加工坐标定位精度可达0.004~0.01mm，加工面的表面粗糙度值小于Ra0.8μm。
(1)提高校准工具(研具)的精度 组合导轨刮削需要使用高精度的研 具进行研点操作，研具的精度直接影响刮削加工的精度。 (2)正确使用校准工具研点 组合导轨的校准工具在使用过程中，尽 可能与滑板的移动方式相同，以使导轨刮削研点的显点符合导轨与 滑板的相对运动状态。 (3)正确选择刮削基准 根据刮削基准的选择原则，刮削组合导轨时， 应选择工艺规定的测量基准，对于有V、平组合的精密机床导轨， 通常选择V形导轨为刮削基准，对于V、V组合的导轨，通常以凸V 导轨为基准进行刮削。 (4)采用合理的支承方式 滑板刮削一般采用全贴伏支承方法，也可 采用专用工具进行支承，尽可能避免滑板导轨因支承不当引起的变 形，影响滑板导轨的接触精度。

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