怎样做花生酱
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解决时间 2021-04-22 05:35
- 提问者网友:浩歌待明月
- 2021-04-21 10:32
我买的是稳定型的花生酱,就是固态那样的,但我想要那种液态的,就想沙县小吃那样的,能固态转液态吗
最佳答案
- 五星知识达人网友:动情书生
- 2021-04-21 11:29
花生酱的加工工艺流程:原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品
1、原料选择:选用籽粒饱满,仁色乳白,风味正常的花生米,剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2、热烫及冷却:将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右,随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却,使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱,便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长,以免花生仁与衣膜一起受热膨胀,不利于衣膜与花生仁的脱离。
3、脱膜打浆:可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜,并用流动清水漂洗干净。将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆,再通过胶体磨磨成细腻浆液。
4、调配:配料比例为花生浆液30公斤,蔗糖(白砂糖)35公斤,琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液,用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性,采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
5、均质:对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质,使浆料中的颗粒更加细腻,有利于成品质量及风味的稳定。
6、浓缩及杀菌:为保持产品的营养成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为60~70℃、0.08~0.09兆帕,以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%~65%为宜。当浓缩达到上述要求时,关闭真空泵,解除真空,迅速将酱体加热至95℃,维持50秒进行杀菌,完成后立即进入罐装工序。
7、罐装及杀菌:将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌,保持酱体温度在85℃以上装瓶,并稍留空隙,通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌,完成后逐级水冷至37℃左右,擦干罐外水分,即为成品
1、原料选择:选用籽粒饱满,仁色乳白,风味正常的花生米,剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2、热烫及冷却:将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右,随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却,使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱,便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长,以免花生仁与衣膜一起受热膨胀,不利于衣膜与花生仁的脱离。
3、脱膜打浆:可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜,并用流动清水漂洗干净。将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆,再通过胶体磨磨成细腻浆液。
4、调配:配料比例为花生浆液30公斤,蔗糖(白砂糖)35公斤,琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液,用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性,采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
5、均质:对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质,使浆料中的颗粒更加细腻,有利于成品质量及风味的稳定。
6、浓缩及杀菌:为保持产品的营养成分及风味,采用低温真空浓缩,浓缩条件为60~70℃、0.08~0.09兆帕,以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%~65%为宜。当浓缩达到上述要求时,关闭真空泵,解除真空,迅速将酱体加热至95℃,维持50秒进行杀菌,完成后立即进入罐装工序。
7、罐装及杀菌:将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌,保持酱体温度在85℃以上装瓶,并稍留空隙,通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌,完成后逐级水冷至37℃左右,擦干罐外水分,即为成品
全部回答
- 1楼网友:西风乍起
- 2021-04-21 13:21
原料:
新鲜花生1杯 橄榄油2勺 蜂蜜或糖2勺
做法:
1.将花生洗净,慢火炒香 (避免焦味),再以搅拌机打碎为花生酱。
2.橄榄油,打发到颜色稍浅,加蜂蜜(糖)和花生酱一起打均匀 用搅拌机把花生油打成浑浊状备用,花生碎加糖粉打成细腻的泥样,边打边从加料孔慢慢加入花生油,直到稠度合适。如果喜欢吃有颗粒的话,留一小部分粗碾过的花生碎在最后加入少许打一会就行 花生酱的制作 花生仁在160℃焙炒约1小时,使之十分干燥,经过压碎,筛去薄皮与胚芽,添加1—2%的食盐,磨成细浆装瓶,即成制品,其收获量为花生仁的85%。
- 2楼网友:十鸦
- 2021-04-21 12:12
1.将花生米洗净晒干,入锅用小火炒八成熟,搓掉内皮吹净。
2.将芝麻炒好拌入花生米一起磨成细粉;把精盐炒干水分。
3.再把花生芝麻粉和盐装进大缸,灌入10千克凉开水搅匀封缸即成。
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