如何实现零库存管理
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- 提问者网友：低吟詩仙的傷
- 2021-12-21 08:26
如何实现零库存管理
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- 五星知识达人网友：撞了怀
- 2021-12-21 09:00
问题一：丰田的零库存管理是怎么实现的 丰田零库存管理模式
1、独特的生产模式——环环相扣的拉动式生产模式
汽车的传统思维方式是“前一道工序向后一道工序供应工件”这种传送式的盲目生产往往会造成过度生产的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费以及等待的浪费等。而所谓拉式生产，即“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。”因此，在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。
2、它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践 根据拉动式生产的实际情况，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介”就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式”。它是生产中非常重要的一环，也支撑着拉动式生产模式。
3、先进的生产理念——以人为核心的人才理念
拉式生产和看板方式实践的基础在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化”，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质的最终保障。人才是企业和社会发展的核心要素，是必不可少的资源，重视人才的培养有利于企业竞争力的加强。
（二）、丰田零库存模式的分析
1、对丰田零库存的误区
一直以来很多人误认为零库存就是没有库存，这是对零库存的最大的误解，很多人认为零库存就是不进行仓库建设，也不以实物形态对物品进行存储。库存成本是由建设仓库的投资和对仓库的维护费用再加上对库物品的管理费用所构成的。如果没有库存物品和仓库，也就没有库存成本；如果没有库存和仓库，当有需求产生时，企业就无法满足顾客，这对追求利润的企业来讲无疑是一项巨大的损失。因此，这是错误的理解，也是很不切实际的想法或做法。
2、零库存降低了生产成本。首先，丰田零库存管理保证了准时化采购，避免了过量采购导致的成本增加。其次，因为没有多余的库存，减少了库存的维护资金，降低了储存空间成本，库存期间存货的管理费用以及库存的风险成本。另外，由于没有产成品积压，加快了资金的流动，提高了资金周转率，从而降低了总的生产成本。
3、它增强了生产计划性。丰田零库存管理要求企业采用拉式生产和看板管理，直接按订单生产，生产任务只下达到最后一道工序，前一道工序把后道工序作为自己的客户，生产什么，生产多少，何时生产都由后道工序决定，严格按照生产计划执行。
4、它使得产品和订单的满足率降低。丰田零库存管理要求企业严格按照生产计划执行，当顾客对某种产品提出较大的需求时，库存系统中的存货无法立即满足顾客的需求。从而会导致某些顾客的流失，减少企业的潜在利润。
（三）、丰田零库存管理模式对我国企业的借鉴意义
虽然丰田通过一系列的条件和手段实现了零库存管理，它的零库存管理模式在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但是不容忽视的是，它充满了诱惑也充满了风险，零库存的实现是有其难点和局限的。我国的企业要想采用零库存管理，仅仅通过认识和学习丰田零库存的实现条件和方法是不够的，关键是要结合企业自身的特点来决定如何实现零库存管理或者是否应该采用零库存管理。但零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作: 1、转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。零库存不......余下全文>>问题二：零库存管理的实现条件 首先，实现零库存是有其难度和运作成本的。要想实现零库存生产，就必须有过硬的管理手段来支撑。丰田汽车生产线确实能做到零存货不仅仅是因为它具有先进的管理手段，还在于它的零部件供应商设在丰田厂周围，或者其零部件仓库安排在其周围。也就是说，零库存是需要建立在“零距离”的基础之上。其次，零库存也很难应对其周围环境的突发情况。比如在非典时期，已经实行零库存的医药厂商就不能及时供应上充足的医药，使大量的市场机遇流失。实际上，这个医药断货的情况，不光对于厂商，对于医院来说也是一个莫大的经济损失。再次，零库存管理其实也就是库存控制的延续和升华。要想做到零库存，首先认识到库存管理的战略意义，还要从头做起、从开始做起，做好最基本的库存控制，并做出适宜的库存战略管理计划，这样才能为将来的零库存战略积累丰富的经验和打下坚实的基础。问题三：进行“零库存”管理，需要做好哪些准备工作 1. 正确理解零库存管理的内涵
零库存既是一种以少库存来增加效益的库存管理方法，也是一个动态管理的过程。从本质上来说，零库存并不是使保有库存为零，而是避免或尽量减少库存以达到零库存。其管理过程的实现有赖于在准确的时间以精确的数量将货物送达目的地，同时使自己的存货在空间和时间上所花费的成本，包括运输成本、储存成本等费用最小化。关于零库存管理还有一点需要注意的就是，零库存管理只是管理中运用的一种手段，而并不是企业运营所要达到的目标。从货物所流经的整个链条来看，在储存环节节约下来的成本很有可能会转嫁到接下来的其他环节中去，也就是说部分成本的降低不是凭空消失的，因此企业应当协调好整体利益的布局，在总体观念上树立降低成本的思维和理念。
2. 在结合单位实际、理清市场行情的基础上确定零库存物资的相对数和绝对额
零库存管理的实施应当结合本单位的实际情况，同时紧抓市场的变化。具体来看有以下三点：一是在对外方面应对物资市场进行调查，掌握物资供求变化的规律，以此确定零库存可能发生的各种情况，并制定相应的政策和业务制度予以巩固。二是在对内方面应对本单位实行零库存的情况进行细致调查，摸清物资消耗供应规律，对实行零库存管理的对象进行科学分类。 三是综合内外部环境因素的影响，根据本单位的实际需求和市场变化及时调整零库存物资的类别和数量。
3. 选择合理的商品配送方式，建立完善、科学的物流配送链条和体系
在产品的物流输送过程中，无论是原材料，还是产成品和其他生产资料，物流配送的方式对产品的库存管理及其库存量都会产生或大或小的影响。尽管零库存对单位的管理水平要求较高，但是通过建立有效的物流体系，采用合理的产品配送方式，在保证产品质量的前提下及时将其送到客户手中，使物品在运输过程中实现存储并最终实现价值增值，也是零库存管理思想的一大体现。
另外，物流的配送操作规范设置同样也应当对实际情况进行综合判断，以合理分配，优化储备。比如，针对一个地区有多个用料单位的情况，可以实行通用物资由地区物资供应部门储备，各基层单位实行零库存，专用物资由基层储备，地区物资供应部门实行零库存。而对于管辖单位较大、下层部门较多的情况，可以按照“专业对口、分类管理、逐级负责”的原则，对某类物资按地区实行定点集中储备，取消重复储备，实现零库存，采取段内配送制。
4. 以信息技术为支撑，通过信息代替实物储备的方式实行横向联合，与各供应商、零售商等生产资料上下流建立稳定的业务网络以物资资源信息储备代替物资实物储备既可以减少本单位生产储备、节约仓库储备费用和资金占用，也有利于降低社会储备水平，促进物资流通的流动化和社会化。物资部门可根据成本效益分析的结果，通过就地就近调查、收集厂家、供销企业的资源、储备信息以择优确定相对稳定的供货单位，并以长期合同的形式将其纳入物流配送体系范围之内，这样就可以把生产厂家的成品储备、物资企业的供应储备变为本单位的生产储备。
5. 推行ABC分类管理，运用零库存控制论ABC分类管理就是按照一定的标准，将企业的存货划分为A、B、C三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。具体过程可以分为三个步骤：
（1） 列示企业全部存货的明细表，并计算出每种存货的价值总额及占全部存货金额的百分比。
（2） 按照金额由大到小进行排序并累加金额百分比。
（3） 当金额百分比累加到70%左右时，以上存货视为A类存货；百分比介于70%-90%之间的存货作为B类，其余则为C类。库存控制论的核心思想是，在......余下全文>>问题四：零库存管理的企业应该具备什么条件 库存的存在是困扰着企业发展的一个重要难题，企业不要库存不行，有库存又把资金占用了很多。这种情况下零库存管理的提出对于很多的企业来说是一个巨大的诱惑，然而零库存管理实行起来却需要一些条件。如下：
(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作；
(二)建立适当的管理信息系统；
(三)要充分利用第三方物流；
(四)要合理运用ABC分析法；
(五)要有强大的物流系统作砥柱。
具体如下：
(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作
所谓供应链是由企业内部相互关联的组织、资源和流程组成的创造产品和将产品及其服务配送给客户的链结构。供应链的核心就是要协调关系、疏通渠道、保证企业的高效运行。强化供应商管理，密切与下游用户的联系才能做到零库存。
(二)建立适当的管理信息系统
企业的零库存是基于对信息流、资金流以及物流的整体规划，是建立在整个相关流程信息化管理基础之上的一种库存模式。建立起一套适用的管理信息系统，将大量的、实时的、动态的库存数据进行分析、加工和处理，使之成为对库存管理有用的信息并加以共享，才能最大限度地降低库存。因为零库存是与JIT精益生产共存的，所以各个企业必须提高自身的能力才可以顺利地实现供应链间的“零库存”。
(三)要充分利用第三方物流
社会分工导致包括物流业在内的企业的非核心业务从企业生产经营活动中分离出来，将这一业务委托给第三方专业物流公司负责，实现贸易企业小批量、多品种、快速度的要求。分工的专业化可降低物流企业成本，完善物流活动的服务功能。第三方物流企业是专门为贸易企业提供物流服务，从事物流活动的中间人。第三方物流给企业节省费用，减少实物和资本积压，专业的第三方物流提供者利用规模生产的专业优势和成本优势，通过提高各环节能力的效率实现费用节省，使企业能从分离费用结构中获益。第三方物流提供者借助精心策划的物流计划和适时运送手段，最大限度地减少库存，改善企业的现金流量，实现成本优势，促进了委托方的零库存。
(四)要合理运用ABC分析法
所谓ABC分析法是库存管理中常用的分析方法，这种方法的运用压缩了总库存量，解放了被占用的资金，使得库存结构合理化，减少了管理费用。依照“关键的少数和一般的多数”原则，针对不同商品类别采用相应库存方式，对商品额占70%而品种占10%的A类“关键的少数”商品而言，必须实行重点管理和监控。
(五)要有强大的物流系统作砥柱
对于库存来说，货物是最重要的，没有了货物如何谈库存。企业为了满足零库存，从多方面考虑和实施快捷的方案来加强货物的流动性，只有这样才可以保证库存量的减少。但要真正的减少库存量，就必须使物流系统扩大化来满足市场的供应，从而是企业逐渐实现零库存。
只有将这五个条件都满足了，才可以实施零库存管理，也只有这样才可以使企业顺利的得到最大利润。问题五：零库存管理模式有哪些类型？ 总结国内外学者的研究和探讨的成果，主要提出了以下6种实现零库存的模式：
1.合理配送。
具体方式：(1)多批次，少批量;(2)集中库存向用户配送，形成规模优势，降低单位产品成本;
(3)及时配送，通过物品在途运输和流通加工，减少库存。
合理配送就是通过对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度，按照采购方订货要求，在物流基地进行理货工作，并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。例如海尔将零部件暂时存放在海尔立体库，然后由计算机进行配套，并将配置好的零部件直接送到生产线。海尔在全国建有物流中心系统，无论在国内什么地方，海尔都可以快速送货，实现快速配送。海尔用及时配送来满足客户的要求，最终消灭库存的积压，实现零库存。
2.轮动方式。
在对系统进行周密设计的前提下，使各个环节速率完全协调，从而从根本上消除了工位之间暂时停滞的一种零库存零储备形式。
3.协作分包。
协作分包即美国的“SUB—CON”方式和日本的“下请”方式。这是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以实现若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
4.委托保管。
接受用户的委托代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。海尔就是通过这种方式实现零库存。
5.JIT生产方式。
在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多元化的应变能力，获得更好的经济效益。
6.按订单生产方式。
生产管理模式按前后工序在生产过程中的主导地位强弱可分为“推动式”和“拉动式”生产种。按订单的生产方式就是指在拉动式生产下，企业只有在接到客户的订单后才开始生产，进行相应的采购、制造和配送。物料是根据订单而进行流动的，因此物流达到了高效率，从而可以有效消除库存。
以上的零库存模式在中国实际运用到企业的过程中，大部分的企业都无法坚持，以失败告终。主要问题在于，企业的供应链管理观念淡薄，链上各节点之间缺乏有效的合作和沟通。一方面供应链管理作为一个系统，每个节点的有效运作和自上而下的全公司参与是系统成功的关键。另一方面，信息共享的程度低，例如提供给供应商的供应信息往往都存在延迟性，这样就降低了企业对于市场的反应速度。问题六：如何在中国实现零库存管理 实现零库存管理首先要看公司的经营业绩和是否具备与外界环境交换资源的能力，同时企业必须是在执行精益生产量化管理流程或数字化管理、更应该有一个完善的现代化管理组织结构和体系，同样，企业文化与员工整体素质是主要元素，据我所知，中国企业大部分都是在一个创业时期和过渡时期，本身的条件还不具备6xgm管理所必须之要素，在中小企业实施零库存管理的可能性还不成熟，我们先回顾一下6S管理在中国各大、中、小企业的实施结果，可能就会发现，其实在很多企业的老总或CEO的经营理念中普遍都存在着同样的一个想法就是：赚钱才是我要的结果，什么品牌效应那是一个无形的投资，是一个漫长的等待，我们要的是速富的结果。
所以在中国的民工大潮中我们听得最多的是：我们都成了现代资本家的赚钱机器。请看《富士康辉煌背后的连环跳》，一个代工厂把它的事业推到了最巅峰，而更多的是民工无形的成为了穿个巅峰事业的“牺牲品”，民工们失去了太多，换来的是不成正比的回报，所以有的人不能主宰自己的生活，选择了结束生活的极端方式。其实他们也是这个社会的主人啊！
之所以说这些，目标很明确，如果中国的企业要想发展，要强大，就必须从经营策略下手，对企业现有的内外环境条件变化，可能产生的冲击加以评估，要分析企业本身的优势有哪些？弱点在哪里？机会在哪里？企业的威胁在哪里？针对以上之SWOT加以评估与分析，然后再调整企业方向及企业资源才能更好的生存、成长。
零库存管理是一个精细化管理的实施手段，它是一个应具备精确化、数字化的管理过程，在服务过程中也是很重要的一个主体，如果想在企业中实施我认为必须先从企业的内部管理着手，从“客户”着手，企业有了相对成熟的条件后方可实施零库存管理。
以上是本人的个人看法，不做依据，观者可根据自身意愿具体实施、执行。问题七：仓库怎样才能零库存 企业零库存管理的实现途径和方法 零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类： 1．无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。 2．委托营业仓库存储和保管货物 营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。 3．协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 4. 采用适时适量生产方式 适时适量(JIT)生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 5．按订单生产方式 在拉动(PULL)生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库．而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。 6. 实行合理配送方式 一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品、物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。 (1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。企业集中各个用户的需求，统筹安排、实施整车运输．增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线．从而使生产企业呈现出零库存状态。 (2)采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化 (3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上．企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点．因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库......余下全文>>问题八：企业为什么能实现零库存？？？ 你这个问题提的非常好。尽管我知识浅薄，但仍愿意就此问题提出自己的观点，仅供您参考！
根据我个人的学习以及对一些资料的研读，总结认为丰田“零库存”实现的主要前提：一是其环环相扣的拉式生产模式的运用，二是它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践，三是其带人字旁的自动化作业方式造就的高效率为零库存下的准时、高效提供了切实保障。
所谓拉式生产，即“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。” 因此，在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。而支撑这一切的，就是生产中非常重要的一环：看板方式。根据拉动式生产的实际情况，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介”就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式”。
当然，拉式生产和看板方式实践的基础在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化”，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质的最终保障。
至于实现准时化生产以及零库存的前提和必要条件，目前企业界总结的几条我认为可以借鉴：
一、零库存主要形式
1．委托保管方式
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量子生产经营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。日本宫山售药及我国天津通讯广播器材公司就是采用这种方式实现零库存的。
2．协作分包方式
即美国的“sub——com”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按全企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。主企业的产品(如家用电器、汽车等)也分包给若干推销人或商店销售，可通过配额、随时供给等形式，以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售，使分包者实现零库存。
3．轮动方式
轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
4．准时供应系统
在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因而，广泛采用此轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，......余下全文>>问题九：什么是零库存管理 是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，均是处于周转的状态。 零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。 实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量（主要表现为减少资金占用量）和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：（1）库存货物的数量趋于零或等于零；（2）库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。 “零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。 零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 零库存（zero inventory）可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制（jit：just in time）生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产（pull Manufacturing），以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现jit的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料（包括原材料、半成品和产成品）在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。 如此看来零库存的好处是显而易见的。问题十：你认为戴尔可以通过哪些方式实现零库存管理?具体怎样运作? 采用订单生产的方式就可以实现零库存，网购需要下订单，经销商大批量订购也需要下订单，这同其他电脑厂商先生产后铺货的方式不同。
1、独特的生产模式——环环相扣的拉动式生产模式
汽车的传统思维方式是“前一道工序向后一道工序供应工件”这种传送式的盲目生产往往会造成过度生产的浪费、搬运的浪费、库存的浪费、加工本身的浪费以及等待的浪费等。而所谓拉式生产，即“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。”因此，在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。
2、它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践 根据拉动式生产的实际情况，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介”就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式”。它是生产中非常重要的一环，也支撑着拉动式生产模式。
3、先进的生产理念——以人为核心的人才理念
拉式生产和看板方式实践的基础在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化”，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质的最终保障。人才是企业和社会发展的核心要素，是必不可少的资源，重视人才的培养有利于企业竞争力的加强。
（二）、丰田零库存模式的分析
1、对丰田零库存的误区
一直以来很多人误认为零库存就是没有库存，这是对零库存的最大的误解，很多人认为零库存就是不进行仓库建设，也不以实物形态对物品进行存储。库存成本是由建设仓库的投资和对仓库的维护费用再加上对库物品的管理费用所构成的。如果没有库存物品和仓库，也就没有库存成本；如果没有库存和仓库，当有需求产生时，企业就无法满足顾客，这对追求利润的企业来讲无疑是一项巨大的损失。因此，这是错误的理解，也是很不切实际的想法或做法。
2、零库存降低了生产成本。首先，丰田零库存管理保证了准时化采购，避免了过量采购导致的成本增加。其次，因为没有多余的库存，减少了库存的维护资金，降低了储存空间成本，库存期间存货的管理费用以及库存的风险成本。另外，由于没有产成品积压，加快了资金的流动，提高了资金周转率，从而降低了总的生产成本。
3、它增强了生产计划性。丰田零库存管理要求企业采用拉式生产和看板管理，直接按订单生产，生产任务只下达到最后一道工序，前一道工序把后道工序作为自己的客户，生产什么，生产多少，何时生产都由后道工序决定，严格按照生产计划执行。
4、它使得产品和订单的满足率降低。丰田零库存管理要求企业严格按照生产计划执行，当顾客对某种产品提出较大的需求时，库存系统中的存货无法立即满足顾客的需求。从而会导致某些顾客的流失，减少企业的潜在利润。
（三）、丰田零库存管理模式对我国企业的借鉴意义
虽然丰田通过一系列的条件和手段实现了零库存管理，它的零库存管理模式在美国、日本和欧洲等许多国家里已经被普遍推广，但是不容忽视的是，它充满了诱惑也充满了风险，零库存的实现是有其难点和局限的。我国的企业要想采用零库存管理，仅仅通过认识和学习丰田零库存的实现条件和方法是不够的，关键是要结合企业自身的特点来决定如何实现零库存管理或者是否应该采用零库存管理。但零库存能否真正实现取决于各方面的具体条件和情况，包括供应商、技术、产品、客户和企业自身决策层的支持，因此，建议企业做好以下工作: 1、转变员工观念，树立全员对减少库存的认识。企业在推行零库存管理前，应对全体员工广泛宣传教育，对于不同专业的员工进行针对性宣传。做到人人了解推行零库存管理的意义，形成推行零库存管理的良好氛围。零库存不......余下全文>>问题二：零库存管理的实现条件 首先，实现零库存是有其难度和运作成本的。要想实现零库存生产，就必须有过硬的管理手段来支撑。丰田汽车生产线确实能做到零存货不仅仅是因为它具有先进的管理手段，还在于它的零部件供应商设在丰田厂周围，或者其零部件仓库安排在其周围。也就是说，零库存是需要建立在“零距离”的基础之上。其次，零库存也很难应对其周围环境的突发情况。比如在非典时期，已经实行零库存的医药厂商就不能及时供应上充足的医药，使大量的市场机遇流失。实际上，这个医药断货的情况，不光对于厂商，对于医院来说也是一个莫大的经济损失。再次，零库存管理其实也就是库存控制的延续和升华。要想做到零库存，首先认识到库存管理的战略意义，还要从头做起、从开始做起，做好最基本的库存控制，并做出适宜的库存战略管理计划，这样才能为将来的零库存战略积累丰富的经验和打下坚实的基础。问题三：进行“零库存”管理，需要做好哪些准备工作 1. 正确理解零库存管理的内涵
零库存既是一种以少库存来增加效益的库存管理方法，也是一个动态管理的过程。从本质上来说，零库存并不是使保有库存为零，而是避免或尽量减少库存以达到零库存。其管理过程的实现有赖于在准确的时间以精确的数量将货物送达目的地，同时使自己的存货在空间和时间上所花费的成本，包括运输成本、储存成本等费用最小化。关于零库存管理还有一点需要注意的就是，零库存管理只是管理中运用的一种手段，而并不是企业运营所要达到的目标。从货物所流经的整个链条来看，在储存环节节约下来的成本很有可能会转嫁到接下来的其他环节中去，也就是说部分成本的降低不是凭空消失的，因此企业应当协调好整体利益的布局，在总体观念上树立降低成本的思维和理念。
2. 在结合单位实际、理清市场行情的基础上确定零库存物资的相对数和绝对额
零库存管理的实施应当结合本单位的实际情况，同时紧抓市场的变化。具体来看有以下三点：一是在对外方面应对物资市场进行调查，掌握物资供求变化的规律，以此确定零库存可能发生的各种情况，并制定相应的政策和业务制度予以巩固。二是在对内方面应对本单位实行零库存的情况进行细致调查，摸清物资消耗供应规律，对实行零库存管理的对象进行科学分类。 三是综合内外部环境因素的影响，根据本单位的实际需求和市场变化及时调整零库存物资的类别和数量。
3. 选择合理的商品配送方式，建立完善、科学的物流配送链条和体系
在产品的物流输送过程中，无论是原材料，还是产成品和其他生产资料，物流配送的方式对产品的库存管理及其库存量都会产生或大或小的影响。尽管零库存对单位的管理水平要求较高，但是通过建立有效的物流体系，采用合理的产品配送方式，在保证产品质量的前提下及时将其送到客户手中，使物品在运输过程中实现存储并最终实现价值增值，也是零库存管理思想的一大体现。
另外，物流的配送操作规范设置同样也应当对实际情况进行综合判断，以合理分配，优化储备。比如，针对一个地区有多个用料单位的情况，可以实行通用物资由地区物资供应部门储备，各基层单位实行零库存，专用物资由基层储备，地区物资供应部门实行零库存。而对于管辖单位较大、下层部门较多的情况，可以按照“专业对口、分类管理、逐级负责”的原则，对某类物资按地区实行定点集中储备，取消重复储备，实现零库存，采取段内配送制。
4. 以信息技术为支撑，通过信息代替实物储备的方式实行横向联合，与各供应商、零售商等生产资料上下流建立稳定的业务网络以物资资源信息储备代替物资实物储备既可以减少本单位生产储备、节约仓库储备费用和资金占用，也有利于降低社会储备水平，促进物资流通的流动化和社会化。物资部门可根据成本效益分析的结果，通过就地就近调查、收集厂家、供销企业的资源、储备信息以择优确定相对稳定的供货单位，并以长期合同的形式将其纳入物流配送体系范围之内，这样就可以把生产厂家的成品储备、物资企业的供应储备变为本单位的生产储备。
5. 推行ABC分类管理，运用零库存控制论ABC分类管理就是按照一定的标准，将企业的存货划分为A、B、C三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。具体过程可以分为三个步骤：
（1） 列示企业全部存货的明细表，并计算出每种存货的价值总额及占全部存货金额的百分比。
（2） 按照金额由大到小进行排序并累加金额百分比。
（3） 当金额百分比累加到70%左右时，以上存货视为A类存货；百分比介于70%-90%之间的存货作为B类，其余则为C类。库存控制论的核心思想是，在......余下全文>>问题四：零库存管理的企业应该具备什么条件 库存的存在是困扰着企业发展的一个重要难题，企业不要库存不行，有库存又把资金占用了很多。这种情况下零库存管理的提出对于很多的企业来说是一个巨大的诱惑，然而零库存管理实行起来却需要一些条件。如下：
(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作；
(二)建立适当的管理信息系统；
(三)要充分利用第三方物流；
(四)要合理运用ABC分析法；
(五)要有强大的物流系统作砥柱。
具体如下：
(一)整条供应链上的各个企业必须协同合作
所谓供应链是由企业内部相互关联的组织、资源和流程组成的创造产品和将产品及其服务配送给客户的链结构。供应链的核心就是要协调关系、疏通渠道、保证企业的高效运行。强化供应商管理，密切与下游用户的联系才能做到零库存。
(二)建立适当的管理信息系统
企业的零库存是基于对信息流、资金流以及物流的整体规划，是建立在整个相关流程信息化管理基础之上的一种库存模式。建立起一套适用的管理信息系统，将大量的、实时的、动态的库存数据进行分析、加工和处理，使之成为对库存管理有用的信息并加以共享，才能最大限度地降低库存。因为零库存是与JIT精益生产共存的，所以各个企业必须提高自身的能力才可以顺利地实现供应链间的“零库存”。
(三)要充分利用第三方物流
社会分工导致包括物流业在内的企业的非核心业务从企业生产经营活动中分离出来，将这一业务委托给第三方专业物流公司负责，实现贸易企业小批量、多品种、快速度的要求。分工的专业化可降低物流企业成本，完善物流活动的服务功能。第三方物流企业是专门为贸易企业提供物流服务，从事物流活动的中间人。第三方物流给企业节省费用，减少实物和资本积压，专业的第三方物流提供者利用规模生产的专业优势和成本优势，通过提高各环节能力的效率实现费用节省，使企业能从分离费用结构中获益。第三方物流提供者借助精心策划的物流计划和适时运送手段，最大限度地减少库存，改善企业的现金流量，实现成本优势，促进了委托方的零库存。
(四)要合理运用ABC分析法
所谓ABC分析法是库存管理中常用的分析方法，这种方法的运用压缩了总库存量，解放了被占用的资金，使得库存结构合理化，减少了管理费用。依照“关键的少数和一般的多数”原则，针对不同商品类别采用相应库存方式，对商品额占70%而品种占10%的A类“关键的少数”商品而言，必须实行重点管理和监控。
(五)要有强大的物流系统作砥柱
对于库存来说，货物是最重要的，没有了货物如何谈库存。企业为了满足零库存，从多方面考虑和实施快捷的方案来加强货物的流动性，只有这样才可以保证库存量的减少。但要真正的减少库存量，就必须使物流系统扩大化来满足市场的供应，从而是企业逐渐实现零库存。
只有将这五个条件都满足了，才可以实施零库存管理，也只有这样才可以使企业顺利的得到最大利润。问题五：零库存管理模式有哪些类型？ 总结国内外学者的研究和探讨的成果，主要提出了以下6种实现零库存的模式：
1.合理配送。
具体方式：(1)多批次，少批量;(2)集中库存向用户配送，形成规模优势，降低单位产品成本;
(3)及时配送，通过物品在途运输和流通加工，减少库存。
合理配送就是通过对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度，按照采购方订货要求，在物流基地进行理货工作，并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。例如海尔将零部件暂时存放在海尔立体库，然后由计算机进行配套，并将配置好的零部件直接送到生产线。海尔在全国建有物流中心系统，无论在国内什么地方，海尔都可以快速送货，实现快速配送。海尔用及时配送来满足客户的要求，最终消灭库存的积压，实现零库存。
2.轮动方式。
在对系统进行周密设计的前提下，使各个环节速率完全协调，从而从根本上消除了工位之间暂时停滞的一种零库存零储备形式。
3.协作分包。
协作分包即美国的“SUB—CON”方式和日本的“下请”方式。这是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以实现若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
4.委托保管。
接受用户的委托代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。海尔就是通过这种方式实现零库存。
5.JIT生产方式。
在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，核心思想是以整体优化的观点合理地配置和利用企业拥有的生产要素，消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源，追求“尽善尽美”，达到增强企业适应市场多元化的应变能力，获得更好的经济效益。
6.按订单生产方式。
生产管理模式按前后工序在生产过程中的主导地位强弱可分为“推动式”和“拉动式”生产种。按订单的生产方式就是指在拉动式生产下，企业只有在接到客户的订单后才开始生产，进行相应的采购、制造和配送。物料是根据订单而进行流动的，因此物流达到了高效率，从而可以有效消除库存。
以上的零库存模式在中国实际运用到企业的过程中，大部分的企业都无法坚持，以失败告终。主要问题在于，企业的供应链管理观念淡薄，链上各节点之间缺乏有效的合作和沟通。一方面供应链管理作为一个系统，每个节点的有效运作和自上而下的全公司参与是系统成功的关键。另一方面，信息共享的程度低，例如提供给供应商的供应信息往往都存在延迟性，这样就降低了企业对于市场的反应速度。问题六：如何在中国实现零库存管理 实现零库存管理首先要看公司的经营业绩和是否具备与外界环境交换资源的能力，同时企业必须是在执行精益生产量化管理流程或数字化管理、更应该有一个完善的现代化管理组织结构和体系，同样，企业文化与员工整体素质是主要元素，据我所知，中国企业大部分都是在一个创业时期和过渡时期，本身的条件还不具备6xgm管理所必须之要素，在中小企业实施零库存管理的可能性还不成熟，我们先回顾一下6S管理在中国各大、中、小企业的实施结果，可能就会发现，其实在很多企业的老总或CEO的经营理念中普遍都存在着同样的一个想法就是：赚钱才是我要的结果，什么品牌效应那是一个无形的投资，是一个漫长的等待，我们要的是速富的结果。
所以在中国的民工大潮中我们听得最多的是：我们都成了现代资本家的赚钱机器。请看《富士康辉煌背后的连环跳》，一个代工厂把它的事业推到了最巅峰，而更多的是民工无形的成为了穿个巅峰事业的“牺牲品”，民工们失去了太多，换来的是不成正比的回报，所以有的人不能主宰自己的生活，选择了结束生活的极端方式。其实他们也是这个社会的主人啊！
之所以说这些，目标很明确，如果中国的企业要想发展，要强大，就必须从经营策略下手，对企业现有的内外环境条件变化，可能产生的冲击加以评估，要分析企业本身的优势有哪些？弱点在哪里？机会在哪里？企业的威胁在哪里？针对以上之SWOT加以评估与分析，然后再调整企业方向及企业资源才能更好的生存、成长。
零库存管理是一个精细化管理的实施手段，它是一个应具备精确化、数字化的管理过程，在服务过程中也是很重要的一个主体，如果想在企业中实施我认为必须先从企业的内部管理着手，从“客户”着手，企业有了相对成熟的条件后方可实施零库存管理。
以上是本人的个人看法，不做依据，观者可根据自身意愿具体实施、执行。问题七：仓库怎样才能零库存 企业零库存管理的实现途径和方法 零库存实现的方式有许多，就目前企业实行的“零库存”管理，可以归纳为6类： 1．无库存储备 无库存储备事实上是仍然保有储备，但不采用库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。 2．委托营业仓库存储和保管货物 营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。委托这样的仓库或物流组织储存货物。从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。采用这种方式存放和储备货物。在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。 3．协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式。这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零，同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。 4. 采用适时适量生产方式 适时适量(JIT)生产方式，即“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式，它是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式，也称传票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。在具体操作过程中，可以通过增减看板数量的方式来控制库存量。 5．按订单生产方式 在拉动(PULL)生产方式下，企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库．而是物资流通过程中的一个“枢纽”，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存”。 6. 实行合理配送方式 一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产和配送作业对送货时间不准更敏感。无论是生产资料，还是成品、物流配送在一定程度上影响其库存量。因此，通过建立完善的物流体系，实行合理的配送方式，企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中通过物品的在途运输和流通加工，减少库存。企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。 (1)采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物。企业集中各个用户的需求，统筹安排、实施整车运输．增加送货的次数、降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线．从而使生产企业呈现出零库存状态。 (2)采用集中库存的方法向用户配送货物。通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存是商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化 (3)采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。为了满足客户的特殊要求。在配送方式上．企业采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物。“即时配送”和“准时配送”具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点．因此作为生产者和经营者，采用这种方式，库......余下全文>>问题八：企业为什么能实现零库存？？？ 你这个问题提的非常好。尽管我知识浅薄，但仍愿意就此问题提出自己的观点，仅供您参考！
根据我个人的学习以及对一些资料的研读，总结认为丰田“零库存”实现的主要前提：一是其环环相扣的拉式生产模式的运用，二是它的独创利器——看板管理在支撑着拉式生产模式的实践，三是其带人字旁的自动化作业方式造就的高效率为零库存下的准时、高效提供了切实保障。
所谓拉式生产，即“由后一道工序在需要的时刻到前一道工序去领取需要数量的特定零部件，而前一道工序则只生产所需要领取的数量。” 因此，在丰田的车间，看不到分门别类堆积在物架上的零部件，也见不到其他工厂“零部件搬运工往来穿梭”的繁忙景象。而支撑这一切的，就是生产中非常重要的一环：看板方式。根据拉动式生产的实际情况，把生产计划下达给最后的组装线，在指定的时间生产指定数量的指定车型，组装线便依次向前一道工序领取所需要的各种零部件。在这过程中，“用于领取工件或者传达生产指令的媒介”就是为拉动式生产而量身定做的“看板方式”。
当然，拉式生产和看板方式实践的基础在于人，以及人所创造的“带人字边的自动化”，它表现出丰田的另一个生产理念：先进的设备只是起点，人才是品质的最终保障。
至于实现准时化生产以及零库存的前提和必要条件，目前企业界总结的几条我认为可以借鉴：
一、零库存主要形式
1．委托保管方式
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。受托方收取一定数量的代管费用。这种零库存形式优势在于：受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设仓库、同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量子生产经营。但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并未能使库存总量降低。日本宫山售药及我国天津通讯广播器材公司就是采用这种方式实现零库存的。
2．协作分包方式
即美国的“sub——com”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按全企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到零库存的目的。主企业的产品(如家用电器、汽车等)也分包给若干推销人或商店销售，可通过配额、随时供给等形式，以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售，使分包者实现零库存。
3．轮动方式
轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使各个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
4．准时供应系统
在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因而，广泛采用此轮动方式有更多灵活性、较容易实现的准时方式。准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，......余下全文>>问题九：什么是零库存管理 是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，均是处于周转的状态。 零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。 实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量（主要表现为减少资金占用量）和提高物流运动的经济效益。如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：（1）库存货物的数量趋于零或等于零；（2）库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。 “零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。 零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。 零库存（zero inventory）可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制（jit：just in time）生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产（pull Manufacturing），以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。这种前者按后者需求生产的制造流程不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现jit的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料（包括原材料、半成品和产成品）在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。 如此看来零库存的好处是显而易见的。问题十：你认为戴尔可以通过哪些方式实现零库存管理?具体怎样运作? 采用订单生产的方式就可以实现零库存，网购需要下订单，经销商大批量订购也需要下订单，这同其他电脑厂商先生产后铺货的方式不同。
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- 1楼网友：西岸风
- 2021-12-21 09:47
哦，回答的不错
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