为什么焊接速度大时,焊缝中心易出现大量等轴晶
答案:4 悬赏:20 手机版
解决时间 2021-12-01 19:20
- 提问者网友：献世佛
- 2021-11-30 20:40
为什么焊接速度大时,焊缝中心易出现大量等轴晶
最佳答案
- 五星知识达人网友：玩家
- 2021-11-30 22:12
冷却速度慢时，焊缝结晶是从熔合线开始，以柱状晶的形态向焊缝中心发展。焊接速度大时，冷却速度快，柱状晶还未到达焊缝中心时，焊缝中心温度已下降到结晶温度以下，所以产生等轴晶。
等轴晶的产生应该是与冷却速度相关，而焊接速度快导致冷却速度快。
等轴晶的产生应该是与冷却速度相关，而焊接速度快导致冷却速度快。
全部回答
- 1楼网友：摆渡翁
- 2021-12-01 00:34
也是由焊缝成形系数决定的，就是深宽比B:H小的就是等轴晶，反之就没事！
- 2楼网友：痴妹与他
- 2021-12-01 00:25
“等轴晶
产生条件：过冷度大。
特征：结晶前沿长出粗大树枝晶，液相内，可自发生核，形
成自由长大的等轴树枝晶。”
通常的解释就是焊接速度大时中心由于成分过冷出现了自发形核。
产生条件：过冷度大。
特征：结晶前沿长出粗大树枝晶，液相内，可自发生核，形
成自由长大的等轴树枝晶。”
通常的解释就是焊接速度大时中心由于成分过冷出现了自发形核。
- 3楼网友：风格不统一
- 2021-11-30 23:22
个人猜想：
那是由冷却速度决定的，焊接速度快时熔池体积变小，冷却时结晶由两侧向中间；
当熔池较大时，结晶是由下往上的。
那是由冷却速度决定的，焊接速度快时熔池体积变小，冷却时结晶由两侧向中间；
当熔池较大时，结晶是由下往上的。
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