制程巡检的工作职责是什么

制程巡检的工作职责是什么

制程巡检的工作职责是制程不良品处置查核不良品原因、数量。
一、岗位职责
1、负责委外加工的半成品（SMT加工完成）进行首检工作（依据BOM和工艺文件）；
2、负责厂内成板段完成后成品的首检工作（依据BOM和工艺文件）；
3、二楼的PQC负责MC产品出货包装首样检验工作；
4、巡检过程中各道半成品的抽检工作（依据作业指导书以及工艺文件）；
5、巡检过程中各仪器点检记录和机器维护记录的检查工作；
6、产品加工过程中的方法以及过程的检查（依据作业指导书和工艺文件）；
7、各道5S的执行情况；（此项包括产品的摆放，隔离，区分，标识等）；
8、各道出现批次不良品的标识，隔离；
9、一楼自有产品的PQC出货时抽检成品；
10、一楼自有产品的PQC 出货时全检所有出货成品的配件；
11、二楼MC产品的PQC在测试完成后抽检测试完成后的半成品；
12、二楼MC产品的PQC 在包装时抽检在线包装成品；
13、各车间维修记录的录入；
14、首件完成后的记录；
15、制程品质异常的提出（抽检批次不合格）和协助QE处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单；
16、一些临时交办的事宜；

二、工作内容
1、首检工作：依图纸、检验标准和检验指导书进行检验；判定是否合格，可否批量生产。
2、制程巡检工作：依规定定期对加工过程进行抽检；检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业；
发现制程品质问题与隐患；协同相关人员对问题进行改善；填写检验记录。
3、制程不良品处置：提出不良品处理方式（报废、返修等）；协同制造、技术人员研究改善对策。
4、品管知识掌握：依ISO9000：2000程序行事；熟练掌握抽样方法的检测工具的使用方法；熟练掌握品质检验标准并严格执行。
5、上级交办事务处理。

定期巡查，检测生产过程中的实际参数，并做记录。巡查次数和间隔，要检测和记录的参数因不同的产品，工艺，厂家有巨大的不同。需要提前问清楚。

巡逻检查。。

1）按照过程检验规定，负责在职产品工艺、技术指导文件首件确认与检查工作，监督质量工艺标准得到执行，严格执行生产制造过程的首检和巡回检验程序；
2）根据生产物料清单，监督生产原、辅料的使用情况，对于不符合质量标准的原、辅料要是监督退回仓库；
3）监督所需生产设备、工装的完好状况，确保产品质量；
4）识别和记录生产制造过程中产生或潜在的质量问题；
5）对生产过程中出现的不合格品各不合格批次进行鉴定，控制生产制造过程中检查出的不合格品，避免其流到下道工序；
6）在检验过程中，如发现有不合格时，应填写品质异常联络单交生产部门处理；
7）对现场作业或操作规范提出修正意见和建议；

、依据流程单在每个过程进行检验，首件不合格不能生产;
2、依据产品的品质隐患或影响产品品质的生产因素确定检验重点;
3、出现异常时能快速处理;
4、协助和指导IPQC巡检员进行首件确认和巡回检验工作;
5、资料收集;

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