铸铁的熔点是多少度,如何进行铸铁与铜的焊接

铸铁的熔点是多少度,如何进行铸铁与铜的焊接

铸铁与铜焊接主要问题：（1）铁在铜中的溶解度相当小, 焊接时，铁在铜中的含量超过其溶解度时（1094℃时溶解度4.0%），铁以游离铁的形式存在，使铁与铜不能形成连续固熔体，即两种基体不结合。
（2）两种金属的密度不同，使铁的化合物飘浮在铜表面，造成焊缝的组织成分不均匀。
（3）焊接时产生游离石墨、二氧化硅等阻碍铁与铜的连接。
（4）铸铁的硬脆和铜的低熔点共晶使两侧母材都有裂纹倾向。
（5）两种材料的热导率、热胀系数相差大、焊后收缩量、收缩时间不同，产生很大的内应力，变形和裂纹。
铸铁与铜的焊接可以采用焊条电弧焊、气焊、惰性气体保护焊、真空扩散和等离子弧焊。
例如，采用电弧焊时要选用适合于两种母材金属的抗裂性能好的铜合金焊条（如T237）。采用氧乙炔焰或等离子弧堆焊时，应选用自熔性好的铜基合金粉末。
铸铁与铜焊前要预热，预热温度一般为400~600℃，焊件要仔细清理，氧-乙炔焰焊接宜用中性焰，火焰向铜侧倾斜30°角。用钎焊时宜采用弱规范。为改善工艺性，用铜基合金粉末堆焊时，要选择效果好的熔剂。焊后要采用保温缓冷措施，并采取消除焊接接头应力的热处理措施，一般热处理温度在680~720℃。

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