在品质管理中。IQC。QC。IPQC。FQC。QA。QE。都是负责那方面的？？说一下。QC的7大手法是什么？？？
- 提问者网友：孤山下
- 2021-05-05 09:10
- 五星知识达人网友：不如潦草
- 2021-05-05 10:24
你这里面其中QC是英文quality control的缩写，即品质管理的意思，公司说谁谁谁是QC的意思就是说他是一名品管员，具体的工作要依据分配来定的，其中的
IQC是"进料检验"，自然负责进料检验方面的工作；
IPQC是“制程检验”，主要就是到生产现场检验正在生产的产品；
FQC是“终检”就是产品的最终检验，一般就是产品最后的全检，有的公司是入库检验的叫FQC，有的公司出货检验的叫QC，这个可能公司的文化不一样吧，但是出货检验还有个很标准的叫法是：OQC
QA:是品质稽查，这个也有两个意思，都叫品质稽查，但有的公司把他的工作划分成是对所有的产品进行监督检查的意思，查验其它IQC IPQC的检验是否到位，还有一种就是把QA作为搞体系的，负责稽查公司的体系运作，流程方面是否到位；
QE就是品质工程师的意思，一般是所有QC的老大，负责质量的策划管理，异常的处理跟踪，现场QC判定不了的他可以去确认等！
QC七大手法就是品质管理的七种工具，有：鱼骨图、柏拉图、查检表、层别法、管制图、散布图、直方图
至于这几种图具体是干什么的，你可以在问问里面搜索“QC七大手法”，有人回答的很好，我就不多说拉
希望能帮助你
- 1楼网友：末日狂欢
- 2021-05-05 12:18
- 2楼网友：玩世
- 2021-05-05 11:31
下面是通用QC七大手法，基本上工厂都用这个！
1 直方图
测定值的存在范围分成几个区间，每个区间为底边，然后以这个区间所测定值，出现次数之比例面积排列成长方形图。又名直方图，这就是所谓在可看见的测定值分布状态以图形表示，容易看得见，分布的情况，也易了解，测定值偏心及瑕疵的程度，此图乃在核对规格值及看制造工程状况时用的。
2 柏拉特图
以不良率，不良个数，损失的件数为纵轴，而以原因别、工程别、品种别等的不同层别而以次数多的放在横轴最左边，然后依次排列，以直形图标之。同时也是累积次数曲线表示图，这种图表对最有问题的不良、工程、成品最具功效。同时如果想要解决的话，也可以预测其所达到的功效如何？以上所谓不良解析的工作就叫柏拉特图解析。
3 检查表
取测定值的方法，是最能够和所欲之目的相吻合，并且为了能让测定值整理起来方便，预先设计一个图表，然后纪录缺点数，不良项目等所发生的原因，当然在改进作业标准的检讨确认（检讨用）时，也可使用到，只要简单地作张图表，就可以得到许多已经整理好的情报。
4 特性要因图
如果想要了解品质之特性及其所波及之影响整理主要原因及其因果关系，使其一目了然的方法，就是做张鱼骨形的图，石川图表即可全部涵盖了。
5 散布图
取测定值ＸＹ，Ｘ做横轴，Ｙ做纵轴，划上刻度，以测定值作定值打点出来，做成图形。将品质特性及其所受到影响的主要原因之间的关系，主因及主因间的关系，或是品质特性及其它品质特性的关系，比如说两变量间的相关关系以图表之，这在调整的时候可以用得着。
6 管制图
为了要了解工程的安定状态如何,就用一种保持工程安定状态的图，用一中心线（ＣＬ）和上下管理制界限（ＵＣＬ、ＬＣＬ），然后以品质、工程的条件等以点的方式在图上逐步标明之。
7 层别法
测定值是依据所取得之特征（例如制品种类、机械装置、工具或原料、材料、零件、作业种类等），分成两个以上不同的集团。假如有任何因作业员、机械或原料的不同而影响到成品品质时，我们即可将测定值按其层次之不同分别整理，使其更容易了解，而在获得有益的情报时能够派上用场。