求砖混结构模板施工方案

求砖混结构模板施工方案

砖混结构模板施工方案?1?施工准备?1.1?材料及主要机具：?1.1.1??木板(厚度为20～50mm)、定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。?1.1.2??方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。?1.1.3??打眼电钻、搬手、钳子。?1.2??作业条件?1.2.1??弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线，办理预检手续。?1.2.2??构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。?1.2.3??模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。?1.2.4??检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。?2??操作工艺?2.1??工艺流程：??2.2??支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。?2.3??支模板：?2.3.1??构造柱模板：?2.3.1.1??砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。?2.3.1.2??外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。?2.3.1.3??外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。?2.3.1.4??根部应留置清扫口。?2.3.2??圈梁模板：?2.3.2.1??圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。?2.3.2.2??圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。?2.3.2.3??钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。?2.3.2.4??砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。?2.3.3??板缝模板：?2.3.3.1??板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。?2.3.3.2??板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。?2.3.3.3??支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。?3??质量标准?3.1??保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。?3.2??基本项目：?3.2.1??模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。?3.2.2??模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。?3.2.3??允许偏差项目见表3-1。?砖混结构模板允许偏差??表3-1?项目?项目?1?轴线位移：柱、梁?5?5?尺量检查?2?标高?±5?±5?用水准仪或拉线和尺量检查?3?截面尺寸：柱、梁?+4?-5?±2?尺量检查?4?每层垂直度?3?3?用2m托线板检查?5?相邻两板表面高低差?2?2?用直尺和尺量检查?6?表面平整度?5?2?用2m靠尺和楔形塞尺检查?7?预埋钢板中心线位移??3?拉线和尺量检查?4??成品保护?4.1??在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。?4.2??支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。?4.3??应保护钢筋不受扰动。?5??应注意的质量问题?5.1??构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。?5.2??圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。?5.3??混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。?5.4??板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。

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