断裂伸长率的意义
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- 提问者网友：不要迷恋哥
- 2021-02-22 09:26
断裂伸长率的意义
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- 五星知识达人网友：酒者煙囻
- 2021-02-22 09:41
问题一：做塑料胶料断裂伸长率有何意义 这个指标是材料的韧性的一个表征参数来的，可初步判断一种材料是脆性还是韧性。一般韧性材料断裂伸长率比脆性材料大很多。不单单是塑料胶料会测试这个指标，金属等其他材料也会测试的。这个参数涉及到后续这种材料的应用。问题二：断裂伸长率的介绍 指试样在拉断时的位移值与原长的比值，以百分比表示（%）。问题三：什么是伸长率、断裂伸长率、扯断伸长率、延伸率头都搞晕了！！！求大侠帮忙解答。谢谢 （1） 伸长率是材料刚性的倒数指标，用材料的拉伸量与自然状态下长度比的百分数表示。材料允许伸长率是指在不发生永久性损坏或永久变形前的最大伸长率。
（2） 断后伸长率是指样式拉断后标距的伸长于原始标距的百分比。最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。断裂后伸长率的计算公式为：σh=（L0-Lh）/L0*100%
（3）扯断伸长率是试片断裂时候的长度和初始长度的比，永久变形是扯断以后的试片停放后拼起来测量标线间的距离减去初始长度再比上初始长度再乘100%
（4)描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×100%。 工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。 延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10；A50是非比例试样，原始标距为50mm，A80、A100与之同理）；问题四：拉伸强度和断裂伸长率 wolfyloner(站内联系TA)对同一种材料来说的话可以按照你所说的相对应要是材料不同的话就差十万八千里了，石头的断裂伸长率基本上没有，但是拉伸强度肯定比橡胶强出N倍对同一种材料来说的话可以按照你所说的相对应要是材料不同的话就差十万八千里了，石头的断裂伸长率基本上没有，但是拉伸强度肯定比橡胶强出N倍不过断裂拉伸率和冲击强度还是多少有点关系的，反应的都是材 ... 对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。棚子(站内联系TA)一般来说，韧性（冲击强度）大的高分子材料的断裂伸长较高；而拉伸强度高的，断裂伸长率不一定高，比如强而脆的塑料。lxy080109(站内联系TA)Originally posted by 棚子 at 2010-03-09 1315:对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。 如果都是pp的话，拉伸率提高以后冲击强度应该是会提高的，但是拉伸强度是否提高就要看具体的改性方法了，可能提高，也可能降低terry0707(站内联系TA)我认为无机矿物改性后的PP断裂伸长率提高的话冲击强度应该也提高的，二者关系一般是一致，拉伸强度由于无机矿物在的话多少会提高一些对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。 有可能都提高，关键看无机填料与聚合物的粘结力，粘结力好的话即增强又增韧，比如最近比较火的纳米晶碳酸钙问题五：断后伸长率在工程上有什么作用 断后伸长率在工程上的作用：
表示钢材的延性，伸长率和收缩率越大，表示延性越好。一般情况，延性越好的钢材越有利于受力，安全储备大。
断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。
计算公式：
最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。
最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。
断裂后伸长率的计算公式为：σh=（Lh-Lo）/L0*100%问题六：弹性体有较高的伸长率有什么实际意义 伸长率这个指标是材料的韧性的一个表征参数来的，可初步判断一种材料是脆性还是韧性。一般韧性材料断裂伸长率比脆性材料大很多。不单单是塑料胶料会测试这个指标，金属等其他材料也会测试的。这个参数涉及到后续这种材料的应用。
拉伸强度是制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。
拉伸强度与橡胶的结构有关，分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些橡胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。拉伸强度还根温度有关，高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关，随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现最大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶，弱键早期断裂 ，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，采用硫黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用），
拉伸强度与填充剂的关系，
补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁苯随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到最在值可保持不变。
拉伸强度与软化剂的关系
加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。
提高拉伸强度的其它放法有，用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、 填料表面改性（如加桂烷等）
（2） 断后伸长率是指样式拉断后标距的伸长于原始标距的百分比。最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。断裂后伸长率的计算公式为：σh=（L0-Lh）/L0*100%
（3）扯断伸长率是试片断裂时候的长度和初始长度的比，永久变形是扯断以后的试片停放后拼起来测量标线间的距离减去初始长度再比上初始长度再乘100%
（4)描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率ψ。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数：δ=ΔL/L×100%。 工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。 延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10；A50是非比例试样，原始标距为50mm，A80、A100与之同理）；问题四：拉伸强度和断裂伸长率 wolfyloner(站内联系TA)对同一种材料来说的话可以按照你所说的相对应要是材料不同的话就差十万八千里了，石头的断裂伸长率基本上没有，但是拉伸强度肯定比橡胶强出N倍对同一种材料来说的话可以按照你所说的相对应要是材料不同的话就差十万八千里了，石头的断裂伸长率基本上没有，但是拉伸强度肯定比橡胶强出N倍不过断裂拉伸率和冲击强度还是多少有点关系的，反应的都是材 ... 对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。棚子(站内联系TA)一般来说，韧性（冲击强度）大的高分子材料的断裂伸长较高；而拉伸强度高的，断裂伸长率不一定高，比如强而脆的塑料。lxy080109(站内联系TA)Originally posted by 棚子 at 2010-03-09 1315:对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。 如果都是pp的话，拉伸率提高以后冲击强度应该是会提高的，但是拉伸强度是否提高就要看具体的改性方法了，可能提高，也可能降低terry0707(站内联系TA)我认为无机矿物改性后的PP断裂伸长率提高的话冲击强度应该也提高的，二者关系一般是一致，拉伸强度由于无机矿物在的话多少会提高一些对于同一种材料，比如说是pp，用无机矿物改性后，随着断裂伸长率的提高，拉伸强度也是提高的吗？还有冲击强度。 有可能都提高，关键看无机填料与聚合物的粘结力，粘结力好的话即增强又增韧，比如最近比较火的纳米晶碳酸钙问题五：断后伸长率在工程上有什么作用 断后伸长率在工程上的作用：
表示钢材的延性，伸长率和收缩率越大，表示延性越好。一般情况，延性越好的钢材越有利于受力，安全储备大。
断后伸长率指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。
计算公式：
最初标距长度（L0）：在试件变形前的标距长度。
最终标距长度（Lh）：在试件断裂后并且将断裂部分仔细地对合在一起使之处于一直线上的标距长度。
断裂后伸长率的计算公式为：σh=（Lh-Lo）/L0*100%问题六：弹性体有较高的伸长率有什么实际意义 伸长率这个指标是材料的韧性的一个表征参数来的，可初步判断一种材料是脆性还是韧性。一般韧性材料断裂伸长率比脆性材料大很多。不单单是塑料胶料会测试这个指标，金属等其他材料也会测试的。这个参数涉及到后续这种材料的应用。
拉伸强度是制品能够抵抗拉伸破坏的根限能力。它是橡胶制品一个重要指标之一。许多橡胶制品的寿命都直接与拉伸强度有关。如输送带的盖胶、橡胶减震器的持久性都是随着拉伸强度的增加而提高的。
拉伸强度与橡胶的结构有关，分了量较小时，分子间相互作用的次价健就较小。所以在外力大于分子间作用时、就会产生分子间的滑动而使材料破坏。反之分子量大、分子间的作用力增大，胶料的内聚力提高，拉伸时链段不易滑动，那么材料的破坏程度就小。凡影响分子间作用力的其它因素均对拉伸强度有影响。如NR/CR/CSM这些橡胶主链上有结晶性取代基，分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高。也就是这些橡胶自补强性能好的主要原因之一。一般橡胶随着结晶度提高，拉伸强度增大。拉伸强度还根温度有关，高温下拉伸强度远远低于室温下的拉伸强度。拉伸强度根交联密度有关，随着交联密度的增加，拉伸强度增加，出现最大值后继续增加交联密度，拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶，弱键早期断裂 ，有利于主健的取向结晶，因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系，采用硫黄硫化，选择并用促进剂，DM/M/D也可以提高拉伸强度，（碳黑补强除外，因为碳黑生热作用），
拉伸强度与填充剂的关系，
补强剂是影响拉伸强度的重要因素之一，填料的料径越小，比表面积越大、表面活性越大补强性能越好。结晶橡胶的硫化胶，出现单调下降因为是自补强性非结晶橡胶如丁苯随着用量增加补强性能增加、过度使用会有下降趣向。低不和橡胶随着用量的增加达到最在值可保持不变。
拉伸强度与软化剂的关系
加入软化剂会降低拉伸强度，但少量加入，一般在开练机7份以下，密练机在5份以下会改善分散，有利于提高拉伸强度。软化剂的不同对拉伸强度降低的程度也不同。一般天然橡胶适用于植物油类。非极性橡胶用芳烃油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石腊油、环烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之类。
提高拉伸强度的其它放法有，用橡胶与树脂共混、橡胶化学改性、 填料表面改性（如加桂烷等）
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