请教有关橡胶制品问题

请教有关橡胶制品问题

橡胶混炼胶是很多种物质的配合。根据配比不同，比重也不同。一般情况下，比重大含胶率小。设计时每件重量是设计人员根据所采用的混炼胶比重算出来的。实际加工中重量有出入是肯定的。但不会相差这么多，质量会出问题的。实际加工件重量小于设计重量很多事不可能的。混炼胶的比重一般在1.2~1.6之间。1.3~1.4为常见的。比如说设计比重是1.3，3000/1.3=2307立方厘米。3800/2307=1.65显然的是很不好的混炼胶。2500/2307=1.08这个比重太低，没有特殊要求不会有这种混炼胶。追问你好，能不能说得详细点？或者直接拿我上面的实际数据来说？追答1。 nbr是丁腈橡胶。实际产品可能达不到设计要求。3300/1.35=2444立方厘米。3750/2444=1.53
这是假设设计橡胶的比重是1.35，那么3300/1.35=2444立方厘米是产品的体积。 3750/2444=1.53产品的重量除于体积是比重。比重1.35的丁腈橡胶是质量好的，但是比重1.53的丁腈橡胶是不好的胶。
2. tpr一般的是均质的。三种制品质量一样。追问你好，刚电脑上看了正在你的资料，发现是个非常专业的专业人士，呵呵。我大概明白了您的意思，但还有点疑惑，希望您继续帮我这个外行解答下好吗？1：您说的比重一般在1.2-1.6之意，那这个区间内，是数值越小产品质量越好还是数值越大越好？2：这个区间适用于所有的混炼胶，不管是NBR或者TPR是吗？3：tpr你说一般的是均质三种制品质量一样。我不是很理解，这个tpr与比重没太多关系？重的话代表用料多点，是这样的吗？追答TPR不是混炼胶，它是橡胶塑料。TPR是粒状的用挤塑机成型的。NBR是丁腈橡胶，一般情况下比重越大含胶率越低。橡胶是用炭黑补强的，随着炭黑的添加份数的增加，硫化胶的拉伸强度、硬度增加，弹性降低。添加到一定份数后继续添加，拉伸强度降低，硬度增加，弹性降低。所以比重高于1.4的时候硫化胶的性能急剧下降。
TPR是原材料本身有一定的性能，不是配合来调整性能的。追问差不多明白了，那个NBR的产品可能有点问题，TPR的工厂超重最多可达1.1kg，这个工厂不是亏大了。。追答tpr设计重量和实际重量的差异有几个原因，加工厂用了比重大的原材料。模具的模腔容积比设计图容积大一些。如果是前者可能有质量问题，是因为他们可能用了不少添加物的TPR.追问其中一款设计重量4.8kg，我秤的10个里面，重的5.9kg轻的5.3kg，有没有这样一种情况，5.9kg是模具里面的塑料粒子完全装满的情况下的重量，而5.3是没有完全装满下的重量？追答如果橡胶没有填满模具，会有缺陷的。可能是料多了厚度不一样，重量也不一样。

质量=比重*体积，体积一定时比重就影响重量，比重受配方的含胶率影响非常大，填充量大的比重大，反之就小。我估计你是按照样品的重量来衡量的，要想质量一致，可以测试样品的比重，再按照样品比重设计配方就OK了，模具设计时要求造型也要一致，体积才会一致。
每个产品重量不一致，你的产品大正常偏差是可以的，成品重量受预成型件重量及压力也有关系，既橡胶的收缩率。偏差大还有模具的溢胶槽，多余的胶料排不出去导致产品厚度抬高。

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