呆滞库存定义
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解决时间 2021-03-03 00:01
- 提问者网友：流星是天使的眼泪
- 2021-03-02 20:21
呆滞库存定义
最佳答案
- 五星知识达人网友：怙棘
- 2021-03-02 20:29
问题一：什么是库存呆滞商品 有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之户物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。每个公司划分标准不同。问题二：如何界定呆滞物料和报废物料，他们分别如何管理? 1、相对来说，呆滞物料是指物料尚有使用价值，而报废物料则属于没有使用价值的废品；
2、应分开建账管理。对于呆滞物料，必须立即盘存其实际状态及尚存的使用价值，拟定使用计划或以折价形式转让出去，以保证最大限度减少损失；
3、废品应通过质检部门鉴定，判断是否存在回用价值或废品利用，否则应尽快予以处理（通过出售至废品回收公司形式），如预计对环境产生污染等影响的，则必须转由专业特种物质回收公司处理。问题三：呆滞积压库存分析里面的超储率和周转率什么意思 超储率代表银行闲置资金的充裕程度，因而其变化情况也决定了货币市场的资金价格。
库存周转率的基本计算公式：库存周转率=年销售额/年平均库存值问题四：呆滞物料的介绍 呆滞就是不流动，呆滞物料的标准可谓说法各异，有的认为物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。问题五：安全库存怎样设置？呆滞物料怎样处理？怎样控制库存？ 一、安全库存设置： 非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。 连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。 二、呆滞物料的处理： 处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失，所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。 申请：写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准：一般是多人批准，从职位低的人开始签字确认（包括财务部经理），一直到总经理签字。 处理：签字后的单据转交库房，做SAP系统转帐、实物处理。 三、库存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策，报警周期、处理方式等。另外，非常规产品涉及的物料控制，与产品的性质有关，需与销售制定每个产品的分类原则，哪些是需要做库存的，哪些是不需要做库存的。问题六：呆滞物料的产生原因 呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。呆滞物料的形成原因是很复杂的，而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单。不仅仅是电子组装行业，其他制造业，如服装行业都存在同样的问题：客户的需求在不断地波动，而采购/生产是有提前期的，这就不可避免地出现了计划（采购/生产）不如（客户订单）变化快的矛盾。一个是材料工程变更（客户要求/企业技术革新）第二项是由于产品市场淘汰造成第三项就是由于实施安全库存管理的物料由于接单结构变化造成物料长期的积压第四种就是物料本身由于质量问题直接判定为不良品，其长期的积压造成还有一块就是物料需求计划方面（非定订单采购或企业物料订单管理）造成的因为行业差异过、其他方面的原因说不好应是指长期积压闲置的物料系统比较明细的话应是这样的一个流程（辅料/原材料/部件/成品→呆滞物料/待外理→报废）可利用↓问题七：呆滞物料的管理条例 (一)为加强对呆滞物料的管理，现成立呆滞物料处理小组，由处理小组负责呆滞物料清查、建册及申报处理。(二) 小组成员，组长财务部主管，副组长资材课长，组员：质检课长、客服课长、采购课长、胶袋课长、珍珠棉课长、制衣课长、加工课长。(三) 小组成员职责，组长负责督促各成员定期对各部门的呆滞物料进行清查、建册。牵头组织相关部门对呆滞物料提出处理意见。(四) 呆滞物料是指连续2个月未发生收发业务库存商品、产成品或未使用原材料。(五) 各部门对呆滞库存商品、产成品、原材料编制报表送至处理小组并抄送质检课进行品质鉴定。(六) 质检课对库存商品、产成品、原材料进行品质分类，定义为：报废商品、可用待改进商品、可用闲置商品、待退商品。(七) 处理小组依据质检课品质鉴定书或相关部门意见报告编写呆滞物料处理报告并附相关证据送总经理办。(八) 处理小组根据处理报告批复意见督促相关部门及时处理。问题八：呆滞资产什么意思 可以迅速转换成为现金或已属于现金形式的资产。计算方法为流动资产减库存...而其相对者即为呆滞资产。
呆滞贷款指按财政部有关规定，逾期（含展期后到期）并超过规定年限以上仍未归还的贷款，或虽未逾期或逾期不满规定年限但生产经营已终止、项目已停建的贷款(不含呆账贷款)。问题九：求教库存管理中的“E & O”到底是什么含义，是否在业内通用？谢谢！ 并不重复啊，OTD衡量的角度是针对客户满意度而言的；ITO衡量的是公司库存的周转，更多是从财务现金流的角度看问题；而E&O强调的是由于新旧产品的更新(或者PLC的管控-Product Life Cycle)，或者由于工程变更(ECO/ECN)导致的，这些都是衡量一个企业供应链效率的重要指标。或者说，这三个指标有相互矛盾的地方，如果OTD要高的话，那么应该要备比较高的库存，但是库存上去了，ITO自然好不了，E&O也会有随着增加的风险。但正是要在这几个指标之间做出平衡和选择，实现各方面的最优，解决这些二律背反(Trade-off)，才是一个好的、高效的供应链库存管理。以上，个人观点，仅供参考！
2、应分开建账管理。对于呆滞物料，必须立即盘存其实际状态及尚存的使用价值，拟定使用计划或以折价形式转让出去，以保证最大限度减少损失；
3、废品应通过质检部门鉴定，判断是否存在回用价值或废品利用，否则应尽快予以处理（通过出售至废品回收公司形式），如预计对环境产生污染等影响的，则必须转由专业特种物质回收公司处理。问题三：呆滞积压库存分析里面的超储率和周转率什么意思 超储率代表银行闲置资金的充裕程度，因而其变化情况也决定了货币市场的资金价格。
库存周转率的基本计算公式：库存周转率=年销售额/年平均库存值问题四：呆滞物料的介绍 呆滞就是不流动，呆滞物料的标准可谓说法各异，有的认为物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过180天者，称为呆滞物料。问题五：安全库存怎样设置？呆滞物料怎样处理？怎样控制库存？ 一、安全库存设置： 非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。 连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。 二、呆滞物料的处理： 处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失，所以一般需要财务和总经理签字确认。走申请、审批、处理流程。 申请：写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准：一般是多人批准，从职位低的人开始签字确认（包括财务部经理），一直到总经理签字。 处理：签字后的单据转交库房，做SAP系统转帐、实物处理。 三、库存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。同时需制定呆滞物料管理政策，报警周期、处理方式等。另外，非常规产品涉及的物料控制，与产品的性质有关，需与销售制定每个产品的分类原则，哪些是需要做库存的，哪些是不需要做库存的。问题六：呆滞物料的产生原因 呆滞物料产成的原因是很复杂的，我们可以联想到自己家里长期搁置不用的物品，当初它是怎么产生的，是不是有很多原因呢？产生呆滞物料的原因总的可以分为外部原因和内部原因，外部原因比如客户更改或取消订单，供应商送货质量问题，客户退货等，内部问题就是工厂自身问题，主要有工程变更，过量采购或错误采购，试验或生产材料剩余等。有时，产生呆滞物料不能简单地划清是外部还是内部原因，很可能先是一种原因，又导致的另一种原因才最终产生的呆滞。呆滞物料产生的原因，是我们采取相应措施的依据。有的说超过3个月不流动就算呆滞，也有的说超过1年不流动才算呆滞。总之，物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料就是呆滞物料。呆滞物料的形成原因是很复杂的，而不是仅仅“买多了或者生产多了” 这么简单。不仅仅是电子组装行业，其他制造业，如服装行业都存在同样的问题：客户的需求在不断地波动，而采购/生产是有提前期的，这就不可避免地出现了计划（采购/生产）不如（客户订单）变化快的矛盾。一个是材料工程变更（客户要求/企业技术革新）第二项是由于产品市场淘汰造成第三项就是由于实施安全库存管理的物料由于接单结构变化造成物料长期的积压第四种就是物料本身由于质量问题直接判定为不良品，其长期的积压造成还有一块就是物料需求计划方面（非定订单采购或企业物料订单管理）造成的因为行业差异过、其他方面的原因说不好应是指长期积压闲置的物料系统比较明细的话应是这样的一个流程（辅料/原材料/部件/成品→呆滞物料/待外理→报废）可利用↓问题七：呆滞物料的管理条例 (一)为加强对呆滞物料的管理，现成立呆滞物料处理小组，由处理小组负责呆滞物料清查、建册及申报处理。(二) 小组成员，组长财务部主管，副组长资材课长，组员：质检课长、客服课长、采购课长、胶袋课长、珍珠棉课长、制衣课长、加工课长。(三) 小组成员职责，组长负责督促各成员定期对各部门的呆滞物料进行清查、建册。牵头组织相关部门对呆滞物料提出处理意见。(四) 呆滞物料是指连续2个月未发生收发业务库存商品、产成品或未使用原材料。(五) 各部门对呆滞库存商品、产成品、原材料编制报表送至处理小组并抄送质检课进行品质鉴定。(六) 质检课对库存商品、产成品、原材料进行品质分类，定义为：报废商品、可用待改进商品、可用闲置商品、待退商品。(七) 处理小组依据质检课品质鉴定书或相关部门意见报告编写呆滞物料处理报告并附相关证据送总经理办。(八) 处理小组根据处理报告批复意见督促相关部门及时处理。问题八：呆滞资产什么意思 可以迅速转换成为现金或已属于现金形式的资产。计算方法为流动资产减库存...而其相对者即为呆滞资产。
呆滞贷款指按财政部有关规定，逾期（含展期后到期）并超过规定年限以上仍未归还的贷款，或虽未逾期或逾期不满规定年限但生产经营已终止、项目已停建的贷款(不含呆账贷款)。问题九：求教库存管理中的“E & O”到底是什么含义，是否在业内通用？谢谢！ 并不重复啊，OTD衡量的角度是针对客户满意度而言的；ITO衡量的是公司库存的周转，更多是从财务现金流的角度看问题；而E&O强调的是由于新旧产品的更新(或者PLC的管控-Product Life Cycle)，或者由于工程变更(ECO/ECN)导致的，这些都是衡量一个企业供应链效率的重要指标。或者说，这三个指标有相互矛盾的地方，如果OTD要高的话，那么应该要备比较高的库存，但是库存上去了，ITO自然好不了，E&O也会有随着增加的风险。但正是要在这几个指标之间做出平衡和选择，实现各方面的最优，解决这些二律背反(Trade-off)，才是一个好的、高效的供应链库存管理。以上，个人观点，仅供参考！
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