精细化管理实施方案？要详细的

精细化管理实施方案？要详细的

推行精细化管理是一个系统工程，需要公司内全体人员的参与，制订出周密可行的实施计划，对全员进行系统性的培训，分阶段推行，牢固打好每一个环节的基础。同时朗欧可以帮助培养企业自己的精细化管理专家，有效的、持续的推动精细化管理在公司中运行。
精细化管理实战派对精细化管理的解析：
精：精益求精，强调工匠精神
细：细化分解，强调求实精神
化：持续落地，强调较真精神
管：管事情，强调要做到知情
理：理人心，强调平等心（通过事情来管人）
朗欧精细化管理项目实操运作方案：
一、实地调研及形成项目运作方案
⑴ 调研方案的准备；
⑵ 管理人员座谈会及管理革新动员大会；
⑶ 调研各部门和各工作现场；
⑷ 企业管理运作体系分析；
⑸ 编写调研报告；
⑹ 排兵布阵——管理革新进程表；
⑺ 确定建立管理革新实施的程序和关键战役；
⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通；
⑼ 将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。
二、生产系统管理
⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建PMC部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性；
⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性；
⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性；
⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由PMC来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练PMC人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性；
⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作：
A生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、PMC人员、采购人员新的工作习性；
B劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性；
C产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、PMC人员、技术人员新的工作习性；
D车间与班组PK机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
E库存及呆废料处理活动，训练PMC人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性；
F采购准交率提升战役，训练采购人员、PMC人员、仓管人员新的工作习性；
G生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性；
H目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。
（8）日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式；
（9）日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。
三、品质管理
⑴对原有来料检验过程中的失控点(无IQC、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性；
⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性；
⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性；
⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑸对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性；
⑹品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识；
⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员新的工作习性；
（8）建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常；
（9）举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员 工、技术人员品质管理意识。
A品质周例会，训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员、PMC人员新的工作习性；
B案例分析会，训练与品质改善相关人员新的工作习性；
C客户投诉检讨会，训练销售人员、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性；
D供应商品质改善活动，训练采购人员、技术人员、品管人员新的工作习性；
E员工自检、互检活动：训练作业人员新的工作习性；将品质责任落实到到人；
F开展全员品质意识教育活动：训练全员新的品质意识，将品质责任落实到个人。
四、销售管理
⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性；
⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员新的工作习性；
⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、PMC人员、成品仓管员新的工作习性；
⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性；
⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务：
A、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为；
B、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性；
C、开展订单清理活动，训练销售人员、PMC人员新的工作习性；
五、人事行政管理
（1）组建管理革新领导小组；
（2）召开管理革新例会，并逐步形成模式；
（3）组织结构优化与人员调整；
（4）《部门职能》与《岗位职责》调整；
（5）以天为单位的考核机制和PK机制的建立；
（6）横向问责机制的建立；
（7）绩效考核机制的建立；
（8）部门沟通机制的建立；
（9）内部管理信息传递模式建立；
（10）《会议管理制度》的推行；
（11）《稽查管理制度》的推行；
（12）开展人心改造活动：
A企业文体活动的组织；
B核心团队成员述职模式的建立；
C内部竞聘机制的建立；
D开展合理化建议活动；
E开展优秀员工及先进管理者评选活动；
F员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立。
六、技术管理
⑴对原有产品技术资料输出、变更、使用过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(形成技术对生产、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员、生产员工新的工作习性；
⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖；
⑶对生产工艺的不合理性进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练技术人员、生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性，强化技术对生产的支持；
⑷开展“工艺检查”活动，完善标准，检查员工违规作业的行为，并追究责任。利用朗欧独创的稽查体系，训练员工按规定做事的习惯；
⑸开展技术积累活动与技术改善活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性，并不断创新、完善工艺，提升企业技术竞争能力：
A技术交流活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
B专题技术改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
C样板小组改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性；
D开展技术资料的评审、审查、校对、修正、完善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性。
七、财务管理
⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析，设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习
性；
⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务、单据变更随意、单据传递不及时、假单据、责任无法追究、财务不作为)进行分析，设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、采购人员、PMC人员新的工作习性，提升账务处理的及时性与准确性。
八、稽查体系建立
⑴组建稽查中心；
⑵开展稽查专题竞聘活动，训练稽查专员；
⑶《稽查中心部门职能、稽查人员岗位职责》的建立；
⑷《稽查管理制度》的推行、组织稽查专题培训；
⑸《问责制》的推行；
⑹ 开展稽查案例分析会；
⑺组织开展稽查沟通会；
⑻定期发布《稽查战报》。
九、企业管理培训学院的建立
⑴成立企业内部管理培训学院；
⑵建立企业内训管理制度，编定培训计划；
⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训，现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法；
⑷为企业培养内部的培训讲师，派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备、演讲技巧的培训；
⑸协助甲方建立企业内部培训实用教材，形成组织记忆；
⑹协助甲方形成企业内部的人才梯队，实现内部造血功能。
以上精细化管理内容设计可根据企业的实际情况调整，具体实施方案以调研报告中《管理革新进程表》为最终项目实施依据。

原发布者:蝗和局竞 企业精细化管理实施方案篇一：企业精细化管理实施方案进入20xx年以来，欧债危机持续发酵，蝴蝶效应显现，拖累国内经济持续低迷，使投资、消费、出口增速放缓，保增长任务艰巨。医药行业，中药材价格上涨、人工成本上升、药品降价频频、产品同质化严重、行业竞争白热化、医改政策尚不明朗等，医药企业面临前所未有的挑战。为了实现集团的年度目标任务，保障公司战略目标的顺利实现，公司必须实施精细化管理，以实现管理增效及公司又好又快发展。　　一、工作原则　　（一）全面覆盖，突出重点　　公司的精细化管理以人、财、物为对象。公司的人、财、物分布在那里，精细化管理就延伸到那里，力求管理全覆盖、不留死角；部门工作的薄弱点、关键点在那里，精细化工作的重点就跟到那里，攻坚克难。　　（二）循序渐进，实现突破　　精心布署精细化工作，循序渐进推进精细化工作上台阶、见效益、成习惯。逐步形成制度、流程，职责、目标、监督、考核、奖惩、激励的有机结合。　　（三）动态管理，力求创新　　在精细化工作推进过程中，只有注重工作事前规划、事中监控和信息反馈，才能促进工作达到预期目标。即在工作中加强管理，寓管理于日常行为，在管理中实现目标任务。　　（四）机制护航，持久开展　　公司成立精细化工作领导小组，为精细化工作持续推进提供组织保障。通过对国内外形势的剖析、判断，认清实施精细化管理的紧迫性和必要性，为精细化工作持久开展统一认识。　　二、工作目标

以下精细化管理内容设计可根据企业的实际情况调整，具体实施方案以调研报告中《管理革新进程表》为最终项目实施依据。 朗欧精细化管理实施方案： 1、实地调研形成项目运作方案 ⑴ 调研方案的准备； ⑵ 管理人员座谈会及管理革新动员大会； ⑶ 调研各部门和各工作现场； ⑷ 企业管理运作体系分析； ⑸ 编写调研报告； ⑹ 排兵布阵——管理革新进程表； ⑺ 确定建立管理革新实施的程序和关键战役； ⑻ 陈述调研报告，并与企业高层沟通； ⑼ 将《管理革新进程表》分解为月推行计划、周项目任务书。 2、生产系统精细化管理 ⑴对原有生产指令的形成、下达过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(组建pmc部统筹生产)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、计划人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性； ⑵对原有生产性物料的请购过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员统筹安排)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、生产管理人员、采购人员、仓管人员、财务人员新的工作习性； ⑶对原有采购进度跟进的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控员或物料稽查员督促、监督采购员跟进物料)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练物控人员、采购人员新的工作习性； ⑷对原有仓库的收料、保管、领发料、退补料过程的失控点进行分析，设计新的控制点(由物控、财务人员监督仓管员的行为)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练仓管人员、物控人员、生产管理人员、采购人员、财务人员、品管人员新的工作习性； ⑸对原有生产异常处理过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(建立生产异常处理机制，由pmc来统筹管控)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、pmc人员、采购人员新的工作习性； ⑹对原有生产系统数据统计及应用过程中的失控点(无数据、假数据、统计不及时、不用数据做考核)进行分析，设计新的控制点(建立数据统计、流动、应用管理、管制机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练pmc人员、生产管理人员、仓管人员、采购人员新的工作习性； ⑺举行生产改善专项活动，汇集群体智慧，训练生产管理人员与生产员工、技术人员、仓管人员生产管理改善意识、生产效率意识、成本意识，优化改善动作： a生产协调会，训练生产管理人员、技术人员、品管人员、pmc人员、采购人员新的工作习性； b劳动技能竞赛，训练作业人员新的工作习性； c产能提升战役：训练生产管理人员、生产员工、pmc人员、技术人员新的工作习性； d车间与班组pk机制，训练生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性； e库存及呆废料处理活动，训练pmc人员、仓管人员、采购人员、销售人员、生产人员新的工作习性； f采购准交率提升战役，训练采购人员、pmc人员、仓管人员新的工作习性； g生产现场物料清理及责任追究活动，训练生产管理人员、生产员工新的工作习性； h目视化(看板)管理，训练生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性。 （8）日计划模式的导入，通过“滚动排查、前推后拉”导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式； （9）日备料模式的导入。建立以“滚动排查、前推后拉”为基础的多重备料机制，为日计划的达成创造条件。 3、品质精细化管理 ⑴对原有来料检验过程中的失控点(无iqc、无规范、不报检、仓库代检、不按标准检、检验结果处理不及时、与供应商勾结、损坏企业利益、来料检验数据未发挥作用、无考核、漏检、对检验结果不承担责任等)进行分析，设计新的控制点(形成品质对采购、仓管的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、采购人员、仓管人员新的工作习性； ⑵对原有制程品质检验过程中的失控点(无品管员、仅依赖车间自检、检验无标准、品管无权威、无首件检验、无巡检或巡检偷懒、品管无责任、检验记录不完整或不应用记录等)进行分析，设计新的控制点(建立互检、全员品质改善、对员工作业行为的改善、品质活动策划、责任分解到个人，形成品管对生产的横向制约)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性； ⑶对原有成品检验失控点(无品管员、不检验、检验不及时、漏检、不按客户要求检验、不按标准作业、不合格品处理不及时)进行分析，设计新的控制点(形成品管对生产、仓管的横向控制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、成品仓管人员新的工作习性； ⑷对原有品质异常处理失控点(对品质异常处理不及时、不预防、不深究或无纠正措施)进行分析，设计新的控制点(建立品管对异常的统筹处理机制，并承担责任)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性； ⑸对原有品质检验状态（来料、半成品、成品无品质标识）失控进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练与品质管理相关人员新的工作习性； ⑹品质攻关模式的建立或优化，训练品管人员、技术人员、生产管理人员、生产员工新的品质意识； ⑺对原有品质统计分析失控(无统计、无数据、假数据、无分析、无应用、无责任、周期长)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练品管人员新的工作习性； （8）建立物料品质的多重排查机制，确保上线物料的品质正常； （9）举行品质改善专项活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员与生产员 工、技术人员品质管理意识。 a品质周例会，训练品管人员、生产管理人员、技术人员、采购人员、pmc人员新的工作习性； b案例分析会，训练与品质改善相关人员新的工作习性； c客户投诉检讨会，训练销售人员、品管人员、技术人员、生产管理人员、采购人员新的工作习性； d供应商品质改善活动，训练采购人员、技术人员、品管人员新的工作习性； e员工自检、互检活动：训练作业人员新的工作习性；将品质责任落实到到人； f开展全员品质意识教育活动：训练全员新的品质意识，将品质责任落实到个人。 4、技术精细化管理 ⑴对原有产品技术资料输出、变更、使用过程中的失控点进行分析，设计新的控制点(形成技术对生产、品质的支持系统)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练设计人员、技术人员、品质管理人员、生产管理人员、生产员工新的工作习性； ⑵对生产员工的随意作业行为(无作业标准、有标准不按标准作业、不承担责任、无培训、无检查)进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练生产员工、生产管理人员、技术人员标准化、职业化的工作习性，减少对员工个人经验的依赖； ⑶对生产工艺的不合理性进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。运用朗欧独创的稽查体系，训练技术人员、生产管理人员、生产员工、品管人员新的工作习性，强化技术对生产的支持； ⑷开展“工艺检查”活动，完善标准，检查员工违规作业的行为，并追究责任。利用朗欧独创的稽查体系，训练员工按规定做事的习惯； ⑸开展技术积累活动与技术改善活动，汇集群体智慧，训练品管人员、生产管理人员、生产员工、技术人员新的工作习性，并不断创新、完善工艺，提升企业技术竞争能力： a技术交流活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性； b专题技术改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性； c样板小组改善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性； d开展技术资料的评审、审查、校对、修正、完善活动，训练技术人员及相关人员新的工作习性。 5、稽查体系建立 ⑴组建稽查中心； ⑵开展稽查专题竞聘活动，训练稽查专员； ⑶《稽查中心部门职能、稽查人员岗位职责》的建立； ⑷《稽查管理制度》的推行、组织稽查专题培训； ⑸《问责制》的推行； ⑹ 开展稽查案例分析会； ⑺组织开展稽查沟通会； ⑻定期发布《稽查战报》。 6、销售精细化管理 ⑴组织订单评审会，进行订单交期分解。对原有订单要求信息（交期、产品要求、服务要求、特别要求）评审、订单回传确认与变更机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制，优化订单进入控制模式。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、pmc人员、车间管理人员、技术人员、品管人员、采购人员，形成新的工作习性； ⑵对销售部门与各相关部门的衔接失控点（发货、客户技术资料转换、客户配件与赠品等）进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员新的工作习性； ⑶对订单按时完成情况的统计及信息传递机制失控点进行分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练销售人员、pmc人员、成品仓管员新的工作习性； ⑷对原有客户投诉、退货处理机制进行失控点分析，设计新的控制点及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练总经理、销售人员、品管人员、品质责任人员新的工作习性； ⑸围绕订单的实现和处理举行相关活动，掌控订单信息，训练销售人员对订单信息管制新的工作习性，准确地为客户提供服务： a、组织客户交流活动，训练销售人员新的工作习性，约束客户随意行为； b、开展客户分类管理活动，训练销售人员新的工作习性； c、开展订单清理活动，训练销售人员、pmc人员新的工作习性； 7、人事行政精细化管理 （1）组建管理革新领导小组； （2）召开管理革新例会，并逐步形成模式； （3）组织结构优化与人员调整； （4）《部门职能》与《岗位职责》调整； （5）以天为单位的考核机制和pk机制的建立； （6）横向问责机制的建立； （7）绩效考核机制的建立； （8）部门沟通机制的建立； （9）内部管理信息传递模式建立； （10）《会议管理制度》的推行； （11）《稽查管理制度》的推行； （12）开展人心改造活动： a企业文体活动的组织； b核心团队成员述职模式的建立； c内部竞聘机制的建立； d开展合理化建议活动； e开展优秀员工及先进管理者评选活动； f员工大会、部门周例会、员工早会机制的建立。 8、财务精细化管理 ⑴对原有物资盘点过程的失控点(无盘点或无组织、周期长、仓库自己调帐、财务不监督、盘点做假、盘点作业不规范、盘点数据不考核)进行分析，设计新的控制点(形成财务对仓库、物控、车间等部门的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、参加盘点人员及相关人员新的工作习性； ⑵对原有账务处理过程的失控点(单据不进财务、单据变更随意、单据传递不及时、假单据、责任无法追究、财务不作为)进行分析，设计新的控制点(形成财务对各种单据的监督机制)及责任追究机制。利用朗欧独创的稽查体系，训练财务人员、仓管人员、采购人员、pmc人员新的工作习性，提升账务处理的及时性与准确性。 9、企业管理培训学院的建立 ⑴成立企业内部管理培训学院； ⑵建立企业内训管理制度，编定培训计划； ⑶公司派教育专家老师去企业进行现场指导和培训，现场全员培训等距离管理系统的理念及实操方法； ⑷为企业培养内部的培训讲师，派专家老师在现场指导企业内部讲师进行课件准备、演讲技巧的培训； ⑸协助甲方建立企业内部培训实用教材，形成组织记忆； ⑹协助甲方形成企业内部的人才梯队，实现内部造血功能。

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