预硬钢有哪些及其特点和选择

预硬钢有哪些及其特点和选择

预硬型塑料模具钢的制造工艺线：对于直接使用购进的模块加工的模具，因钢材在供货状态已经进行了预硬化处理，模具可在加工成型后直接抛光、装配；或者在加工成型后，增加一道去应力退火，在进行抛光、装配。对于要该锻成坯料后再加工成型的，其工艺路线为下料→ 改锻→ 球化退火→ 刨铣加工→ 预硬化处理（32—42HRC）→机械粗加工 →去应力退火→ 机械精加工→抛光→装配。白钢刀 预硬处理通常是采用淬火后高温回火（调质处理），固淬透性是预硬钢的一个重要工艺指标，淬透性的高低将直接影响模具的最终力学性能，在制定淬火工艺时必须了解。模具钢材在确定淬火温度时，可参考各种钢的临界点，某些预硬钢的临界点列于表1-1中。

预硬钢的高温回火（大于450℃）后的硬度，在毛坯大小一定的条件下，取决于钢的回火稳定性，这与钢的合金元素有关，可通过不同温度下的回火试验，测定钢的硬度与回火温度关系曲线作为参考。锋钢高温回火后的冷却速度也要注意，对于某些预硬钢来讲，当其自高温回火温度缓慢冷却时，往往会产生回火脆化。会产生回火脆化的钢，不仅室温下的冲击韧性较正常的钢低，而且使钢的脆性转变温度大为提高。预硬钢在回火后，自高温回火温度快冷（油冷）可减小或消除脆性，但对于大的模块难以做到。已经知道，钢加入一定的Mo或者W可有效抑制回火脆性，故对于大模块的预硬钢选材是一定要注意。

在实际用途中冷作模具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择冷作模具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的，还必须考虑生产零件的数量，被加工材料的类型，厚度及其硬度等因素。
选择冷作模具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除，然后选择具备最适合耐磨损性的工具钢，以满足产品生产量的要求。如何对工具钢的磨损判定？必须从被加工材料类型，被加工材料硬度，被加工材料是否有颗粒存在，这几个方面判定其抗磨损能力。
关于模具的破裂风险，我们应该考虑选用高韧度性工具或中等硬度水准的工具，如模具应用类型，生产零件的几何形状，模具设计和模具尺寸等。
高生产数量有时需要不只一副模具才能满足产量需求，因此需要高寿命的工具钢,以达到模具整体经济效益，另外，低产量要求的模具可使用合金工具钢。

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