纯镍的硬度大，还是黄铜的硬度大

纯镍的硬度大，还是黄铜的硬度大

精密电阻点焊基础知识50问答（通俗篇） 深圳市韦伯特光电设备限公司
01. 叫电阻焊
焊件组合通电极施加压力利用电流通接接触面及邻近区域产电阻热量塑性变形能量使两离表面稳定固态接种金属连接叫电阻焊
电阻焊按接型式及工艺：电阻点焊电阻缝焊电阻焊
02. 叫精密电阻点焊
两电极间放置两焊件并电极施加压力电源（电极①-工件①-工件②-电极②）路通电电极压住处两焊件间形连接焊点种焊接叫电阻点焊精密微零件电阻点焊我称精密电阻点焊
精密电阻点焊机适合用于型、性能要求高电零件及精密机械工业型零件组装
03. 电阻点焊原理
电阻点焊原理种两电极间工件施加压力导通电流进两电极间总电阻R（R1+R2+R3+R4+R5）产热量特别工件接触部产更热量并工件接触部形熔核熔核断电并保持压力情况固化形焊点终两工件连接起图所示
R :两电极间总电阻
R1:电极①工件①间接触电阻
R2:工件①自身电阻
R3:工件①工件②间接触电阻
R4:工件②自身电阻
R5:工件②电极②间接触电阻
04. 电阻点焊几关键要素
决定电阻点焊品质五关键要素：①焊接通电电流②焊接通电间③焊接施加压力④电极材料类型⑤电极端形状及表面状态
05. 接触电阻及其作用
电阻点焊总接触电阻=电极①工件①间接触电阻+工件①工件②间接触电阻+工件②电极②间接触电阻
工件接触部热量接触电阻比其条件变情况接触电阻增倍工件接触部热量随增倍工件接触部热量内条件
06. 电阻点焊通电电流起作用
工件接触部热量通电电流平比通电电流增倍工件接触部热量随增四倍
07. 电阻点焊通电间起作用
工件接触部热量通电间比通电间增倍工件接触部热量随增倍
08. 电阻点焊施加压力起作用
焊接施加压力主要与接触电阻熔核固化形焊点关联增焊接施加压力导致接触电阻变进接触部热量随减少利于熔核形；增焊接施加压力使定尺寸熔核固化形焊点缺陷少质量反则结论亦反
09. 电阻点焊电极材料类型起作用
随着焊工件材料类型同其焊接要选与相适应电极材料类型相配才能达
佳焊接质量
选定原则：般焊工件材料电阻率越其导电性导热性越应选用电阻率越材料作电极反则结论亦反
10. 用电极材料些及其适用范围
用电极材料：纯铜金属纯钨金属纯钼金属铝铜合金铬铜合金铍铜合金钨铜合金钼铜合金等
适用举例：低碳钢工件--选用电极（铬铜合金）锈钢工件--选用电极（铬铜合金）纯铜工件--选用电极（纯钨金属纯钼金属钨铜合金钼铜合金）黄铜工件--选用电极（铬铜合金）纯银工件--选用电极（钨铜合金）纯镍工件--选用电极（铝铜合金铬铜合金）纯铝工件--选用电极（纯钨金属纯钼金属铬铜合金）
11. 电阻点焊电极起作用
电极起四基本作用：①工件导通焊接电流②工件施加焊接压力③保证焊接点处散热冷却④保证焊接点处电流密度
12. 用电极形状些及其适用范围
电极端面形状与工件焊接点处电流密度高度相关应尽能使其保持形状易变形并具耐磨性另外电极端面形状影响焊接程产热及冷却进影响焊核形
用电极形状：①圆柱体型②圆台体型③半球体型④体型⑤台体型
13. 嵌入式电极及其特性
焊些高导电性导热性材料（纯铜纯银等）采用嵌入式电极即钨或钼部嵌入铬铜内仅露点焊则借助铜体提高路电流稳定输同能提高散热效利于降低本
14. 自找平式电极及其特性
进行点凸焊或者尺寸较凸环形焊其电极带球形铰接两电极平面加压自平行工件压力均衡焊接均匀性致性结构电极称自找平式电极
15. 软体式电极及其特性
进行脆弱结构工件焊接其电极由薄导电铜带包裹软性垫制软体式电极压脆弱结构工件获足够焊接压力情况破坏工件同导电均匀性致性结构......余下全文>>

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