液压裁断机，为什么有时裁不断 有时候有很压得深原因剖析回答。

液压裁断机，为什么有时裁不断 有时候有很压得深原因剖析回答。

液压裁断机， 有时候压得很深还裁不断物料的原因如下：
1.胶板表面凹凸不平，导致物料有的地方裁不断，胶板需要拿去刨平再用。
2.刀模刀口损伤或缺口，也会导致裁不断物料，刀模需要拿去修理再用。
3.裁板平整刀模无损的情况下，一边不断一边压得深，平台是否水平，两边压力是否一致，需要调节好压力和平台水平。

判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。
机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。
液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

我跟你说，时间延时不准有关系，还有一个就是如果是四柱冲的话就是没调平衡也有关系，我以前到这些厂维修过这么多，都有点忘了，还想不起了————

你压的是一种材料吗，材料的硬度不同，被切的深度也就不同了

液压裁断机， 有时候压得很深还裁不断物料的原因有二种：
1.胶板表面凹凸不平，导致物料有的地方裁不断，胶板需要拿去刨平再用。
2.刀模刀口损伤或缺口，也会导致裁不断物料，刀模需要拿去修理再用。

既然是液压裁断机，那就得有压力显示，关键是裁不断的时候，是显示压力过低，还是没有压力显示？
另外，在裁断机行程终点你有没有设置行程开关，要是有的话，那就测试行程开关动作是否灵敏正常！若不能解决问题，那请你把问题补充充分，以供大家探讨！

希望对你能有帮助！

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