石墨加工用什么刀具
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解决时间 2021-03-11 15:55
- 提问者网友：我没有何以琛的痴心不悔
- 2021-03-10 15:41
石墨加工用什么刀具
最佳答案
- 五星知识达人网友：荒野風
- 2021-03-10 16:03
问题一：加工石墨材料用什么刀 从好的，差的，都可以加工石墨的，石墨对刀具的要求你高，石墨是很费刀的。差的白钢刀都可发加工的，可能加工15分钟就要磨一次刀，再来就是钨钢刀，对白钢刀要好很多，一般常用在石墨加工的刀具，更好的还有钻石刀，如果你有银子的话，可以试试钻石刀具，超好用的，但价格贵，一把一千多的都有。问题二：加工石墨的话，哪种刀具比较耐用？ PCD金刚石刀具，针对石墨，铝合金等有色金属加工，特别耐磨问题三：加工中心加工石墨刀具常用有哪些品牌 不管什么品牌，主要是金刚石涂层就可以，如果嫌金刚石涂层太贵，可以选择类金刚石(DLC)涂层。不过耐磨损性金刚石＞DLC。根据自己要求选择。问题四：石墨加工对于刀具选择方面应注意些什么？ www.cntansu.com/new_view.asp?id=890
PARA刀具在石墨加工的应用石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。
刀具磨损是石墨电极加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极EDM加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。
影响刀具磨损的几点事项：
1、刀具材料
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；
PARA刀具结合多年的经验，选用欧洲著名品牌的刀具材料.
2、刀具的几何角度
石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；
（1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。
3、刀具的涂层
金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨......余下全文>>问题五：石墨加工中刀具的磨损是怎样的？ 刀具磨损形式为刀具基体磨损，石墨粉末实际上是固体小颗粒，就相当于砂纸一样。石墨小颗粒在工件和刀具之间进行摩擦，造成磨损。建议使用金刚石刀具或是金刚石涂层刀具，刀具切削刃做钝化处理，再就是铣刀的几何角度：铣刀前角采用负前角效果比较好，后角的影响很复杂的需要综合考虑。在编程中需要注意的是最好是顺铣。有条件的可以使用粉末收集器，降低石墨颗粒对刀具的二次摩擦。金刚石涂层技术刚刚兴起，有可能国能做的不是特别的多。问题六：石墨用什么刀具车好车 你可以使用YG类的硬质合金刀具，比如：YG6、YG8、YG6X等。YG刀具适于用铸铁、有色金属及合金、非金属材料。问题七：数控车床加工石墨用什么型号的数控车刀好？？？？ 5分石墨是硬度比较低的非金属材料，用高速钢刀具比较合理，我推荐用 W9Mo3Cr4V（国内牌号为 9-3-4-1）。具体型号需要根据你的机床和工件的形状、尺寸选择。问题八：石墨刀的材质是什么 你好：
石墨刀是金範石涂层的，至于内部的刀具是啥材质，你可以问一下【飞特】的那边陈r138+2695+7025。他们就是做这个石墨刀的。石墨刀具是德国那边的，你可以问问，我们也合作过。问题九：cnc高速雕铣机加工石墨和铜公刀具选用有什么区别? 10分石墨比较容易加工，加工速度过快了，
铜工要预留0.2左右的余量 最后精光，如果比较薄的预留量要更多一些问题十：加工碳化硅用可以用石墨刀具加工吗？急求 10分我知道加工石墨用PCD刀具，碳化硅我们之前也有客户加工过，也是用PCD刀具的，具体你说的石墨刀具我还真清楚，
PARA刀具在石墨加工的应用石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏,同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。
刀具磨损是石墨电极加工中最重要的问题。磨损量不仅影响刀具损耗费用、加工时间、加工质量，而且影响电极EDM加工工件材料的表面质量，是优化高速加工的重要参数。石墨电极材料加工的主要刀具磨损区域为前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具与破碎切屑区的冲击接触产生冲击磨粒磨损，沿工具表面滑动的切屑产生滑动摩擦磨损。
影响刀具磨损的几点事项：
1、刀具材料
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。对于石墨刀具，普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；对于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上适当选择硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；
PARA刀具结合多年的经验，选用欧洲著名品牌的刀具材料.
2、刀具的几何角度
石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；
（1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，刀具承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高。
3、刀具的涂层
金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的最佳选择，也最能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨......余下全文>>问题五：石墨加工中刀具的磨损是怎样的？ 刀具磨损形式为刀具基体磨损，石墨粉末实际上是固体小颗粒，就相当于砂纸一样。石墨小颗粒在工件和刀具之间进行摩擦，造成磨损。建议使用金刚石刀具或是金刚石涂层刀具，刀具切削刃做钝化处理，再就是铣刀的几何角度：铣刀前角采用负前角效果比较好，后角的影响很复杂的需要综合考虑。在编程中需要注意的是最好是顺铣。有条件的可以使用粉末收集器，降低石墨颗粒对刀具的二次摩擦。金刚石涂层技术刚刚兴起，有可能国能做的不是特别的多。问题六：石墨用什么刀具车好车 你可以使用YG类的硬质合金刀具，比如：YG6、YG8、YG6X等。YG刀具适于用铸铁、有色金属及合金、非金属材料。问题七：数控车床加工石墨用什么型号的数控车刀好？？？？ 5分石墨是硬度比较低的非金属材料，用高速钢刀具比较合理，我推荐用 W9Mo3Cr4V（国内牌号为 9-3-4-1）。具体型号需要根据你的机床和工件的形状、尺寸选择。问题八：石墨刀的材质是什么 你好：
石墨刀是金範石涂层的，至于内部的刀具是啥材质，你可以问一下【飞特】的那边陈r138+2695+7025。他们就是做这个石墨刀的。石墨刀具是德国那边的，你可以问问，我们也合作过。问题九：cnc高速雕铣机加工石墨和铜公刀具选用有什么区别? 10分石墨比较容易加工，加工速度过快了，
铜工要预留0.2左右的余量 最后精光，如果比较薄的预留量要更多一些问题十：加工碳化硅用可以用石墨刀具加工吗？急求 10分我知道加工石墨用PCD刀具，碳化硅我们之前也有客户加工过，也是用PCD刀具的，具体你说的石墨刀具我还真清楚，
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